高效旋转精馏机脱氨设备介绍：

高效旋转精馏机是一种新型高效的（超重力）精馏设备----传统蒸馏塔的替代者，也称作超重力精馏机，无需填料。用于有机溶剂分离、浓缩、提纯、回收等精馏工况。将旋转精馏技术（超重力技术）应用于工业生产中的连续精馏、汽提、吸收、解吸、除尘、反应等多种过程。
 

旋转精馏机由一个或多个高速旋转的转子组成，气液以逆向喷雾方式经转子，进行物料传质。广泛应用于乙醇、甲醇、丙酮、乙酸乙酯、乙腈、四氢呋喃、二氯甲烷、DMF、DMSO、甲苯、异丙醇、叔丁醇等有机溶剂的回收及产品分离提纯，应用于原料药、医药中间体、精细化工、生物柴油、环保、制酒等行业。该设备具有体积小、重量轻、投资省、易运转、安全、可靠、灵活等优点。此项新技术新设备与传统的分离技术与塔身相比较，有着更为广阔的应用前景。传统的精馏、吸收、解吸、除尘、萃取等化工单元操作及由传递过程控制的化学反应都可以用精馏机来完成。该设备尤其适用于一些中小企业，可为企业产生良好的经济效益。

高效旋转精馏机脱氨氨水吹脱工艺概述：

这是一种新型的针对1~5%浓度稀氨或含氨废水处理工艺，处理完后，残液氨含量可降至0.05%，另可采出15~20%浓氨水和氨气作为成品。本工艺利用加热氨水使氨气解吸，真空改变氨与水的相对挥发度和高效旋转精馏机中逆流气体对氨水进行吹脱，多种脱氨方式共同作用下，使稀氨水中氨气高效分离，达到脱氨目的。

氨水吹脱工艺优势：

较传统汽提塔式脱氨工艺，氨水在旋转精馏机中会被打成雾状、丝状和液膜状，形成一个比表面很大而又不断更新的气液界面，而传统塔式脱氨仅仅靠填料让氨水在流下过程中形成一个较大的比较面积。因此氨气在超重力场中的分离效果要远好于在填料中的效果，在消耗同样蒸汽量情况下处理量是塔的2到4倍。

同时设备主体转精馏机中高度仅1米左右，全套设备可安装在6米以下高度。