干法制粒机技术可通过滚筒平压制粒机完成。具一定相对密度的中药提取液，经喷雾干燥得到干浸膏粉，添加一定辅料后，以干挤制粒机压成薄片，再粉碎成颗粒。该法所需辅料少，有利于提高颗粒的稳定性、崩解性和溶散性。一般干浸膏粉加0.5-1倍辅料即可。然而亦应注意，经喷雾干燥所得干浸膏引湿性强。因此，应用该法的应用关键是寻找适宜的辅料，辅料既要有一定的粘合性，又不易吸潮，如乳糖、预胶化淀粉，甘露醇，水溶性的丙烯酸树脂及纤维素衍生物等。湿遇热易分解失效或结块的物料进行造粒。干法制粒机制成的颗粒可以直接压片或灌装胶囊。
　　生产型干法制粒机干燥后的各种干科由制粒机的顶部加入，经预压进入轧片机内，在轧片机的双辊挤压下，物料变成了片状，片状物料经过破碎、整粒、筛粉等过程，得到需要的粒状产品。
　　物料经机械压缩成型。不破坏物料的化学性能，不降低产品的有效含量。整个过程封闭、无杂质流入，产品纯度高，且对环境无污染。生产流程自动化，适用于大规模生产。
　　除了挤压磨擦可引起爆炸的危险品外, 本机组对大部分干粉物料都可以直接制粒。通过旋转接头对轧辊进行水冷, 本机组亦可对热敏性物料进行制粒。
　　干法制粒机特点
　　1、真空自动上料，全过程封闭自动运行。
　　2、所有与药物接触零件都是快速拆卸，单独清洗。
　　3、偏心结构的压轮副受电脑监控,使片材硬度、厚薄均匀可控。
　　4、双星轮筛网整粒，使细粉降到zui低。
　　5、适应大多数中药冲剂颗粒
　　干法制粒机可广泛用于制药、食品、化工等行业的干性粉末制粒。具体应用如下：
　　1)制药行业的片剂、冲剂和胶囊剂。
　　2)、食品行业的各种点心、方便食品、调味品、乳品和保健品颗粒。
　　3)、电器、机械行业中的铁氧体块滑石、瓷器材料、含油轴承、电磁材料和其他冶金用的颗粒。
　　4)、塑料行业中的苯酚、尿素、密胺、环氧树脂等各种塑料成形的颗粒。
　　5)、化学工业和其他行业的催化剂、化肥、饲料、颜料、化妆品，磨面粉各种洗涤化学药品等颗粒。 

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