热熔胶涂布是一门绿色环保型的涂布包装技术。热熔胶，顾名思义是一种受热后成为熔融状态，经涂布而将各种材料粘合在一起的胶。在涂布工艺中，辊轮滚筒控温油温机的温度通常需要达到80~90度，保证热熔胶熔化处于比较稀的状态，保证热熔胶涂布的均与性。

热熔胶具有热可塑性，即可以反复受热熔化和降温凝固，此过程可逆，热熔胶的化学物理性质不会因此而改变；热熔胶必须在受热成为熔融状态下才能涂布；热熔胶经冷却凝固而产生粘合力，所以油温机在热熔胶涂布工艺中的应用就显得尤为重要。

只有充掌握烘干温度，才能为热熔胶涂布机的使用带去良好的性能。温度过高或过低都会影响复合膜的黏结牢度。涂布基材干燥时受热温度过高或经过高温蒸煮，会使胶黏剂的表层被炭化，从而破坏胶黏剂的黏结能力。干燥温度太低则胶黏剂固化不*，胶黏剂的黏性较差，复合不牢且经过一段时间后，复合膜中易形成气泡，破坏产品的复合质量。

使用油温机给涂布机辊筒加热，能够保证出油温度达到±1℃，使辊筒两端的表面温差不超过5度，保证热熔胶温度的均匀，达到的涂布效果。

普通油温机的高出油温度在180度，客户可以根据辊筒实际的传热效果，来调节合适的导热油温度。欧能辊轮滚筒控温油温机采用管道式直接电加热技术，膨胀油箱不参与导热油加热循环，能够大大减少导热油的使用量，从而提高了辊筒预热的速度。