食品包装是食品商品的组成部分。食品包装主要功能是保护食品，使食品在离开工厂到消费者手中的流通过程中，防止生物的、化学的、物理的外来因素的损害，它也可以有保持食品本身稳定质量的功能。如果食品包装在流通过程中发生破袋，泄漏等问题，那么食品包装的主要功能就失去作用，包装内食品也会因此产生泄漏，受潮，变质等问题，对企业产生很多不良影响。

食品包装密封性能不达标主要有以下几种原因：

1.复合膜袋等包装材料的物理机械性能不够，流通过程中产品会发生包装袋破裂，坚硬内容物穿刺包装袋等情况。

2.复合膜袋封口强度不够，主要由生产过程中企业热封参数设置不合理，温度太高容易产生根切等热封过度现象，温度过低会出现虚封等现象。或者本身厂家选用热封性能不良的包装材料。

3.瓶类包装中瓶盖扭矩不合适，扭矩太小会影响瓶盖部位的密封性能。

以上几种造成密封性能不良的原因可以通过材料机械性能/扭矩等测试仪器进行监控。产品成品的包装密封性能测试有对应的国家标准《GB/T 15171 软包装件密封性能实验方法》，根据标准要求，需要将测试样品放置于真空室内，并浸入水中，抽真空至一定的真空度，保持30秒。观察是否有试样发生破裂或封口处开裂，或者看是否有连续的气泡产生。

下面由济南西奥机电有限公司的密封试验仪LT-03演示实验过程

1.将试样放入真空室中，真空室内放适量蒸馏水，样品需要全部浸入水中。

2.设置实验参数，真空度设置为-30KPa，真空时间为30秒，阀值设置1KPa

3.返回实验界面，点击实验按钮，仪器自动抽真空至-30KPa，然后保持30秒，实验过程中压力出现衰减的话，自动恒压补压。

4.实验完成后，如果合格点击绿色停止按钮，如果发生泄漏点击红色停止按钮。仪器将自动统计测试产品合格率。