1范围

本标准规定了机械测量法测量塑料薄膜或薄片样品厚度的试验方法。本标准不适用于压花的薄膜或薄片。

2装置

2.1厚度测量仪

                                                            PTT-03A测厚仪

.应能达到以下精度:

—100 um内(包括100 um)精度为1 m(见注1);——1o0 um到250 m(包括250 um)精度为2um ;—一250 um以上精度为3 um。

注1:当要求更高的精度上述测量仪不能胜任时,不应使用本方法,而应选用更适合的测量仪或测量方法。

ISO4591:1992《塑料―--薄膜和片-—样品平均厚度的测量,卷材平均厚度和产量的测量—-重量测量法(重分析厚度)》中规定了应用重量分析技术测定厚度。

测量仪应有一个表面为平面的下测量面和一-个表面为平面或凸面的上测量面,所有测量面应是抛光的。

2.1.1上下测量面为平面/平面时,每--测量面直径应在2.5 mm 到 10 mm之间,两平面不平行度小于5 pm。下测量面应可调节以满足上述要求。测量面对试样施加的负荷应在0.5N到1.0N之间。2.1.2上下测量面为凸面/平面时,上测量面的曲率半径应在15 mm 到50 mm间，下测量面的直径应不小于5 mm,测量面对试样施加的负荷应在0.1N到0.5N之间。

注2:测量值的传递输出可以采用机械法(使用千分尺).光学法(使用镜式仪表)或电学法(电感法)等多种方法。

3试样

在距样品纵向端部大约1 m处,沿横向整个宽度截取试样﹐试样宽100 mm。除为提交或包装而折叠样品,试样应无折皱,也不应有其他缺陷。

4步骤

4.1试样在(23士2)C条件下状态调节至少1 h,对湿敏薄膜﹐状态调节时间和环境应按被测材料的规范,或按供需双方协商确定。

4.2试样和测量仪的各测量面(2.1)无油污、灰尘等污染。

4.3测量前应检查测量仪零点,在每组试样测量后应重新检查其零点。4.4测量时应平缓放下测头,避免试样变形。

4.5按等分试样长度的方法以确定测量厚度的位置点,方法如下:

a）试样长度≤300 mm,测10点﹔

b)试样长度在300 mm至 1 500 mm之间,测20点﹔c)试样长度≥1 500 mm,至少测30点。

对未裁边的样品,应在距边50 mm开始测量。5精度

本试验方法的精度是未知的,因为没有获得试验室间的数据。获得试验室间数据后,将在以后的修订版中加人对精度的描述。