压片机的工作过程可以分为如下步骤：
 

　　1、下冲的冲头部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底；
 

　　2、利用加料器向中模孔中填充药物；
 

　　3、上冲的冲头部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔，并下行一定行程，将药粉压制成片；
 

　　4、上冲提升出孔。下冲上升将药片顶出中模孔，完成一次压片过程；
 

　　5、下冲降到原位，准备下一次填充。
 

　　压片机压片原理
 

　　1、剂量的控制
 

　　片剂有不同的剂量要求，大的剂量是通过冲头直径的冲模调节，微小的剂量是通过下冲伸入中模孔的深度来调节。
 

　　2、药片厚度及压实程度控制
 

　　药物的剂量是根据处方及药典确定的，不可更改。压片时对一定剂量的压力也是有要求的，它也将影响药片的实际厚度和外观。压片时的压力调节是*的。这是通过调节上冲在模孔中的下行量来实现的。
 

　　3、充填深度的调整(即药片重量的调整)
 

　　旋松蝶形螺丝，松开齿轮压板。转动下调节齿轮向左转使下冲芯杆上升，则充填深度减少(药片重量减轻)。调好后仍将轮齿压板按上，旋紧蝶形螺丝。
 

　　4、压力的调整(即药片硬度的调整)
 

　　旋松连杆锁紧螺母、转动上冲芯杆，向左转使上冲芯杆向下移动，则压力加大，压出的药片硬度增加；反之，向右转则压力减少，药片硬度降低，调好后用扳手卡住上冲芯杆下部的六方，仍将连杆锁紧螺母锁紧。至此，冲模的调整基本完成，再启动电机试压十余片，检查片重，硬度和表面光洁度等质量如合格，即可投料生产。在生产过程中、仍须随时检查药片质量，及时调整。