CIP/SIP设备温度传感器是指能感受温度并转换成可用输出信号的传感器 。CIP/SIP设备温度传感器是温度测量仪表的核心部分，品种繁多。CIP/SIP设备温度传感器它广泛应用在生产实践的各个领域中，也为人们的生活提供了无数的便利和功能。

　　相对湿度是决定人和动物舒适度的一个重要参数。在加工方面有着广泛的应用，因为很多的领域都离不开对温湿度的测量。通过测量湿度和温度，可以获得有关当前周围环境实际状况的宝贵信息。利用这种测量可以收集环境的基本状况信息、检查固定式湿度测量装置的运行状态并对其进行校准，以及检验增湿或除湿装置的运行状态。这样就可以使我们更好的工作状态。其实不难发现，生活中的CIP/SIP设备温度传感器测量已经非常普遍了。如，包括空调、空气运行、温控器、增湿器、除湿器、湿度调节器、焓传感等都有应用的CIP/SIP设备温度传感器。CIP/SIP设备温度传感器感应元件的多层结构使得传感器对大多数应用环境中的不利因素，如潮湿、多尘、灰尘、油类和一般的化学环境具备出色的抵抗性能。随着时代的发展，科研、农业、暖通、机房、航空航天、电力等工业部门，越来越需要采用传感器，对产品质量的要求越业越高，对环境温、湿度的控制以及对工业材料水份值的监测与分析都已成为比较普遍的技术条件之一。

　　但是在测量中由于变动因素较多，很容易会影响测量结果，因此需要对这些影响因素也要有所了解。那么接下来小编就为大家介绍影响CIP/SIP设备温度传感器测量的因素有哪些呢？

　　1、插入深度：由热传导而引起的误差，与插入深度有关。而插入深度又与保护管材质有关。金属保护管因其导热性能好，其插入深度应该深一些，陶瓷材料绝热性能好，可插入浅一些。对于工程测温，其插入深度还与测量对象是静止或流动等状态有关，如流动的液体或高速气流温度的测量，将不受上述限制，插入深度可以浅一些，具体数值应由实验确定。

　　2、热响应时间：热响应时间主要取决于传感器的结构及测量条件，差别极大。对于气体介质，尤其是静止气体，至少应保持30min以上才能达到平衡；对于液体而言，蕞快也要在5min以上。对于温度不断变化的被测场所，尤其是瞬间变化过程，全过程仅1秒钟，则要求传感器的响应时间在毫秒级。

　　3、热阻抗增加：在高温下使用的CIP/SIP设备温度传感器，如果被测介质为气态，那么保护管表面沉积的灰尘等将烧熔在表面上，使保护管的热阻抗增大；如果被测介质是熔体，在使用过程中将有炉渣沉积，不仅增加了热电偶的响应时间，而且还使指示温度偏低。

　　4、热辐射：一般情况下，为了减少热辐射误差，应增大热传导，并使炉壁温度尽可能接近热电偶的温度。另外，CIP/SIP设备温度传感器安装位置，应尽可能避开从固体发出的热辐射，使其不能辐射到热电偶表面，带有热辐射遮蔽套。