ZPG耙式干燥机产品概述:
真空耙式干燥机该机应用于:1.医药、食品、化工等行业进行以下物料干燥。2.适用于浆状、膏糊状、粉状物料。3.要求低温干燥的热敏性物料。4.易氧化、易爆、强刺激、剧毒物料,5.要求回收有机溶剂的物料。
一、工作原理
真空耙式干燥机主要由壳体、旋转轴和耙齿组成。与浆叶式干燥器不同, 真空耙式干燥机的旋转轴和耙齿是不作为加热面的,它仅作为搅动物料和更新表面的作用。耙式干燥器是真空操作的,首先将湿物料加入到干燥器内,夹套内通入加热介质(一般为水蒸气或热水也可用导热油),然后启动真空泵,达到规定的真空度后,启动搅拌装置,利用耙齿的正反转,使物料在干燥过程中连续不断的向中间和两端推动,同时,在耙齿间也可以根据用户要求放置4根不锈钢棒(无缝钢管),它在轴的转动过程中不断的上下运动,振动黏结在器壁上的物料以及将结块的物料粉碎。通过这些措施,可以保证传热表面的及时更新,从而加速热质传递的速率。物料干燥到规定水分时,停止加热,关闭真空系统,取出干燥好的物料,完成一个周期的操作。这种干燥器适于浆状、糊状、粒状以及纤维状物料的干燥,特别是对于热敏性物料以及要求回收有机蒸气的干燥操作,真空耙式干燥器具有许多优点。真空耙式干燥器的耙齿有左向和右向两种基本形式,无论左向还是右向都有异型和浆叶型两种,安装时,相邻耙齿之间相差90度方位,轴的两端安装异型耙齿,其余安装浆叶型耙齿。轴旋转时,物料在搅拌轴的作用下,先往两边移动,然后再往中间移动,这样可以保证在整个干燥过程中,物料一直处于均匀的搅拌状态。
真空耙式干燥器常用的干燥介质一般为0.1—0.3Mpa的蒸汽、导热油或热水,干燥器内的真空度为50—90kPa,物料的填充率为30%--80%,热效率为70%--80%.轴的转速为6—30rpm无级调速。
二、ZPG耙式干燥机产品特点
①本机采用夹层与内搅拌同时加热方式,传热面大,热效率高。
②本机设置搅拌,使物料在形成连续循环状态,进一步提高了物料受热的均匀度。
③本机设置搅拌从而可顺利进行浆状、膏状、糊状物料干燥。
④本机采用机械密封,能够很好的控制设备真空度。
三、主要用于:
医药、食品、化工等行业进行一下物料干燥;
浆状、膏糊状、粉状物料;
要求低温干燥的热敏性物料;
易氧化、易爆、强刺激、剧毒物料;
要求回收有机溶剂的物料。
ZB型真空耙式干燥机特点:
采用夹层与内搅拌同时加热方式,传热面大,热效率高。
设置搅拌,使物料在筒内形成连续循环状态,进一步提高了物料受热的均匀度。
设置搅拌,从而可顺利进行浆状、膏状、糊状物料干燥。
技术规格
项目 | 机型 |
名称 | 单位 | ZPG-500 | ZPG-750 | ZPG-1000 | ZPG-1500 | ZPG-2000 | ZPG-3000 |
工作容积 | L | 300 | 450 | 600 | 900 | 1200 | 1800 |
加热面积 | m2 | 6 | 7.6 | 9.3 | 12.3 | 14.6 | 19.3 |
搅拌转速 | rpm | 6-30无级调速 |
功率 | kw | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 |
夹层设计压力(热水) | Mpa | ≤0.3 |
筒内真空度 | Mpa | -0.09~0.096 |
注:水份蒸发量与物料的特性及热进风、出口温度相关。当出口温度为90oC,其水份蒸发曲线见上图(供选型参考),随着产品不断更新,有关参数变更,恕不预先通知。