一步法制粒机也就是我们常说的沸腾制粒机，它将混合、搅拌、干燥、制粒等多道工序集于一体，因此，使用一步制粒机对物料即可完成这些工序，将多道工序合为一体，不仅操作方便，制粒效率也大大提高了。用于医药、食品、化工等行业的粉末材料混合、干燥、造粒、颗粒顶喷包装、涂层等。也可用于胶囊和压片的安装，是制药、食品、化工等行业造粒、粉末混合和干燥工艺的理想选择。

    制药行业使用一步法 制粒机的目的：

    1、提高流动率；

    2、改善片剂生产中压力的均匀传递；

    3、避免各成份的离析；

    4、调整堆积密度，改进溶解性能；

    5、避免粉尘飞杨及器内壁的黏附；

    6、使药物便于服食，携带方便，提高产品价值等；

    一步法制粒机的运行过程，就是运用气流将原材料吹浮起来，生产制造出一副原材料沸腾的样子，使原材料展现出这类模样不仅是为了让设备看起来有活力，更关键的是这类情况下的原材料干燥的效率更好，而且干燥的效果会更强。这类情况下的原材料也会干燥的非常均匀，在干燥过程中导致的原材料损失也会更小。

    制粒过程中的注意事项：

    1.物料在制粒前，要经过调质，蒸汽的压力一定要稳定4-8bar，而且蒸汽在调质前一定要除水，如果蒸汽中含有大量的水分，会造成制粒的堵塞。物料经过调质后，受到了一定程度的熟化，可显着提高饲料中营养成份的利用率。

    2.制粒的过程中，应经常检查物料的湿度和温度。湿度的检查方法是：用手轻捏后，物料可成块为好。温度要因制粒品种的不同而不同，要稳定地控制在75—95℃之间。

    3.制粒后的颗粒的冷却一定不能过快或冷却不够，如果冷却过快，会使物料颗粒表面开裂，冷却不够，温度过高，会使物料吸湿，造成霉块。冷却后的物料应与室温一致。

一步制粒机技术参数：

所有参数仅作参考，视物料情况而定，可根据客户实际情况按需定制设计。