工业盐烘干盘式干燥机
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工业盐烘干盘式干燥机

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2021-10-28 14:00:25
2205
属性:
操作方式:连续式;加热方式:传导式;产地:国产;产品大小:中型;产品新旧:全新;结构类型:立式;适用物料:通用;自动化程度:半自动;
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产品属性
操作方式
连续式
加热方式
传导式
产地
国产
产品大小
中型
产品新旧
全新
结构类型
立式
适用物料
通用
自动化程度
半自动
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常州市彬达干燥制粒设备有限公司

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产品简介

工业盐烘干盘式干燥机是一种传导型连续干燥设备,其*的结构和工作原理决定了它具有热效率高,能耗低,战地面积小,配置简单,操作控制方便。操作环境好等特点。广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。

详细介绍

工业盐烘干盘式干燥机是一种传导型连续干燥设备,其*的结构和工作原理决定了它具有热效率高,能耗低,战地面积小,配置简单,操作控制方便。操作环境好等特点。广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。

工业盐烘干盘式干燥机工业盐在工业上的用途很广,是化学工业的基本原料之一,被称为"化学工业之母"。基本化学工业主要产品中的盐酸、烧碱、纯碱氯化铵等主要是用工业盐为原料生产的。

工业盐 指的是原盐,原盐有湖盐井盐海盐之分,其中因为海盐中的海水溶入了多种元素,所以海盐的工业价值相对要高些,食用价值要低些。有机合成工业中需要大量氯化钠。此外,还用于肥皂制造、陶瓷、玻璃生产、日用化工、石油钻探、钻井工作液、完井液、石油化工脱水液、建筑行业早强剂、生产涂料的凝固剂、橡胶行业乳胶凝结剂、造纸工业添加剂及废纸张脱墨、化学工业的无机化工原料及硫酸根脱除剂,褐藻酸钠的凝固剂、防治小麦、苹果、白菜等腐烂及食品防腐剂、制取金属钠及其他钠化合物、钢铁热处理介质等。在水处理、公路除雪、制冷冷藏等方面,盐也有广泛的用途。

产品优点

1热源进出方式:同行业厂家设计的盘式干燥机热源为单进口,盘内热源存在短路现象,盘面上的物料受热不均匀。而我公司设计为双进、双出,使热源分配进出时更加均匀,盘面物料吸热更加充分,使热效率大大提高。

2耙臂的改进:同行业厂家生产的盘式干燥机耙臂在生产过程中经常发生弯曲变形的情况,针对这一现象我公司专门进行改进,采用32*4mm厚壁钢管,管内插入圆钢加强,使耙臂的承重力达800kg,从而避免了弯曲变形的现象发生。

3盘面凹凸不平:针对同行业厂家产品中这一难以避免的问题,我公司进行了多次试验,能很好的解决了这一难题。大盘面外挡料圈及小盘面内落料圈均为钢板一次性鼓压成型,大盘外沿上压制为圆弧,小盘面下压制为圆弧,使盘面硬性大大加强的同时也更加平整。

4盘面物料残留多、刮不干净:同行业厂家采用的仍是原始的压制的刮刀,横向的上刀沿容易积料,刀面直接折弯,刮刀自重又太轻,致使盘面很多物料残留多,尤其是密度大的物料更加难以刮净。而我公司的刮刀进行多次改良,采用厚钢板立起手工焊接制作而成,立向板面打孔活套在耙臂上,转动更加灵活。两片钢板中间采用圆钢支撑,刀面圆弧过渡,与盘面吻合程度高,从而解决了盘面积料的问题,同时也避免了积料。

5轴承的保护:同行业厂家把料盘直接套在主轴上,各层物料降落过程中非常容易掉入底层,干燥不均匀又会使细粉渗入轴承。我公司针对此情况进行了特殊改进,在各层料盘中间增加了抱箍形锥形宝塔座,让上盘面物料降落时沿锥体顺利的滑落进入下一盘,避免了物料降落时抛洒出下一盘落入底层的现象,抱箍形设计也利于检修。轴承保护采用迷宫和填料双层密封,杜绝了微粉损伤轴承的情况发生。

6 根据贵公司提出的温度恒温问题,我将采用两组进汽管来保证盘面的温度平均。

工作原理:

物料沿指数螺旋线流化干燥盘表面,在小干燥盘上的物料通过耙叶的翻抄被移动到外缘,并在外缘落到正下方的大干燥盘外缘,在大干燥盘上的物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。大、小干燥盘交替排列,被干燥物料得以连续流经整个干燥有效区。物料受热均匀,无返混、*,终水份稳定、*。确保成品质量。

盘式连续干燥机参数

规格

外径mm

高度mm

干燥面积m2

功率 Kw

1200/4

Φ1850

2718

3.3

1

1200/6

3138

4.9

1200/8

3558

6.6

1.5

1200/10

3978

8.2

1200/12

4398

9.9

2.2

1500/6

Φ2100

3022

8.0

1500/8

3442

10.7

1500/10

3862

13.4

1500/12

4282

16.1

3.0

1500/14

4702

18.8

1500/16

5122

21.5

2200/6

Φ2900

3319

18.5

2200/8

3739

24.6

2200/10

4159

30.8

4.0

2200/12

4579

36.9

2200/14

4999

43.1

5.5

2200/16

5419

19.3

2200/18

5839

55.4

7.5

2200/20

6259

61.6

2200/22

6679

67.7

11

2200/24

7099

73.9

2200/26

7519

80.0

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