常州彬达干燥专业设计制造真空型盘式连续干燥机，物料接触部分采用优质不锈钢制作，精细抛光处理，设计合理，试压后出厂，出料口可直接接料仓，振动筛等，专业定制各型号的干燥设备，诚信经营，深受客户好评！如有技术需求，欢迎来了解！

产品优点

1热源进出方式：同行业厂家设计的盘式干燥机热源为单进口，盘内热源存在短路现象，盘面上的物料受热不均匀。而我公司设计为双进、双出，使热源分配进出时更加均匀，盘面物料吸热更加充分，使热效率大大提高。

2耙臂的改进：同行业厂家生产的盘式干燥机耙臂在生产过程中经常发生弯曲变形的情况，针对这一现象我公司专门进行改进，采用32*4mm厚壁钢管，管内插入圆钢加强，使耙臂的承重力达800kg，从而避免了弯曲变形的现象发生。

3盘面凹凸不平：针对同行业厂家产品中这一难以避免的问题，我公司进行了多次试验，能很好的解决了这一难题。大盘面外挡料圈及小盘面内落料圈均为钢板一次性鼓压成型，大盘外沿上压制为圆弧，小盘面下压制为圆弧，使盘面硬性大大加强的同时也更加平整。

4盘面物料残留多、刮不干净：同行业厂家采用的仍是原始的压制的刮刀，横向的上刀沿容易积料，刀面直接折弯，刮刀自重又太轻，致使盘面很多物料残留多，尤其是密度大的物料更加难以刮净。而我公司的刮刀进行多次改良，采用厚钢板立起手工焊接制作而成，立向板面打孔活套在耙臂上，转动更加灵活。两片钢板中间采用圆钢支撑，刀面圆弧过渡，与盘面吻合程度高，从而解决了盘面积料的问题，同时也避免了积料。

5轴承的保护：同行业厂家把料盘直接套在主轴上，各层物料降落过程中非常容易掉入底层，干燥不均匀又会使细粉渗入轴承。我公司针对此情况进行了特殊改进，在各层料盘中间增加了抱箍形锥形宝塔座，让上盘面物料降落时沿锥体顺利的滑落进入下一盘，避免了物料降落时抛洒出下一盘落入底层的现象，抱箍形设计也利于检修。轴承保护采用迷宫和填料双层密封，杜绝了微粉损伤轴承的情况发生。

6 根据贵公司提出的温度恒温问题，我将采用两组进汽管来保证盘面的温度平均。

工作原理：

物料沿指数螺旋线流化干燥盘表面,在小干燥盘上的物料通过耙叶的翻抄被移动到外缘,并在外缘落到正下方的大干燥盘外缘,在大干燥盘上的物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。大、小干燥盘交替排列，被干燥物料得以连续流经整个干燥有效区。物料受热均匀，无返混、*，终水份稳定、*。确保成品质量。

真空型盘式连续干燥机工作原理：