超细粉碎过程非常复杂，特别是超细粉碎易燃易爆物料，将其粉碎至微米级，比表面积增大，其粉碎过程的安全问题显得非常重要。
    一般来说，超细粉碎的安全问题包括3个方面：
    (1)生产安全，即生产工艺过程相关的安全。这一点在粉碎可燃物、易燃易爆物、有毒物时尤为突出。
    (2)产品质量安全，即与产品的纯度、保鲜、防氧化、防污染等相关的安全。这一点在粉碎药品、生物制品、保健食品和高新产业中高纯材料时尤为突出。
    (3)贮存运输过程中的安全，为了解决上述安全问题，一是要从设备、工艺和环境上作好防火、防爆措施；另一方面要研究开发超细粉碎技术的安全技术。
    通常，发生燃烧或粉尘爆炸事故时，必须具备3个条件：(1)可燃物(或可燃粉尘)；(2)可燃物(或可燃粉尘)与空气接触，并达到某种状态；(3)点火源。绝大多数超细粉体的制备都是在空气中进行，当然少数情况在惰性气体保护下进行。预防的基本原理是至少拆掉爆炸三角形——适当浓度的可燃粉尘、点火燃、足量的氧浓度之中的任意一边，使爆炸的3个必要条件不能同时同地存在。因此，爆炸的预防应从这三方面进行。
    对于机械法超细粉碎(气流法、撞击法)，难免会发生撞击、摩擦、碾磨和挤压等，会造成机体和物料发热屈局部积热，也可能产生静电积累。当发热和静电积累到一定程度时就会产生火花，难免引发燃烧或爆炸事故。因此，从设备和工艺上来讲，如何消除火花，积热和静电的产生，将是解决问题的关键。也就是说稍除危险点火源。
    在丁艺上应控制可爆浓度，经常吸伞，避免粉尘在设备内、外等沉积，受气流扰动会形成在爆炸极限内的可爆粉尘。控制粉尘浓度使其处于爆炸极限之外，即非爆炸浓度。
    日前欧美的除尘器普遍采用泄爆、隔爆甚至抑爆措施。滤袋采用防静电捌料并将系统接地。近年来研制的高浓度布袋收尘器、提高了布装入u含尘量，制粉生产中可以免去旋风收尘器，减少丁爆炸环节。
    通常引起粉尘爆炸的火源有：明显的火源和隐性的火源。明显的火源如切割、电焊、烟火、炉内火焰等可用安全规则避免。隐蔽的火源是不易察觉的，可以使停留在设备内的粉尘自燃。
    机械粉胖应重点防止产生机械火花与热面和静电点火源。可以采用情性气体防爆。向其粉碎系统输入情性气体，把氧浓度降低到粉尘的I瓜以下，消除和抑制粉尘爆炸的火源的技术。机械火花、热表面和静电点火源在含(X12％的氮气里就失去了点燃能力。
    情性气体可以是CO2、水蒸气、燃烧炉的废气氮气。
    在超细粉碎铅粉、镁粉、锰料、硫磺等粉体时，其安全问题非常重要，当其粒度愈细危险程度愈大。因此粉尘爆炸重在预防。