郑州朴华科技专业生产工业锅炉布袋除尘器，因温度高、含硫量大、操作维护困难，一直以来是困扰环保行业的一大难题。公司根据多年工作经验，研制开发的工业锅炉布袋除尘器具有处理风量大、效果好、耗电量低、设备稳定、维修工作量小等特点。

产品简介：

1、我公司研制的工业锅炉布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低、漏风率小、能耗少、钢耗少、占地面积少、运行稳定可靠、经济效益好、适用于燃煤锅炉、冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收；

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到*清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压缩空气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应降低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命；

3、检修换袋可在不停系统风机、系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性胀圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋；

4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件；

5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，漏风率很低；

6、进、出口道布置紧凑，气流阻力小；

7、除尘器设保温装置，防止温度过低烟气结露。

郑州朴华科技密炼机布袋除尘器应用行业：耐火材料加工除尘、炼钢电炉烟气除尘、磨料冶炼除尘、电石炉生产除尘、高炉煤气净化、煤粉制备除尘、沥青混凝土生产除尘、炭黑生产除尘、建材加工除尘、化工行业除尘、电解铝加工除尘、铝锌冶炼过程中除尘等。

密炼机布袋除尘器产品介绍：密炼机布袋除尘器是采用高压大流量脉冲喷吹的清灰方式，适用于捕捉超细粉末，具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、维修工作量小、运行安全可靠的优点，可广泛用于建材、冶金、机械、矿山、化工、煤炭等行业非纤维性粉尘的净化。

密炼机布袋除尘器性能特点：

1、该设备可以有效控制在胶料混炼过程中炭黑粉尘和其它粉尘向室内扩散，避免污染作业环境；

2、常与布袋除尘器相连接，将捕集物回收再利用，捕集效率达到99.9%，尾气排放可达标排放；

3、采用全封闭结构，可以大大减少除尘风量；

4、在罩口的中间固定挡风板，罩出口四周留通风口，可以大大减小风罩有效断面面积，提高风速或减小风量；

5、净化效率高，对粒径为亚微米以上的粉尘有99%的净化效率。

密炼机布袋除尘器工作原理：含尘气体由进气口进入灰斗或敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净化气进入净化室，再经净化室排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，使袋式除尘器的阻力不断上升，为使袋除尘器能继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀，使包内压缩空气由喷吹管孔眼喷出通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气进入滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反向作用抖落。

郑州朴华科技脉冲布袋除尘器是一种周期性的向滤袋内喷吹压缩空气来达到清除滤袋积灰的布袋除尘器。具有喷吹脉冲除尘器的清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等特点，特别适合处理大风量的烟气。

河南脉冲布袋除尘器应用领域：

目前已经广泛应用在炼钢电炉、锅炉、电石炉、高炉煤气净化、煤粉制备和气力输送、沥青混凝土生产、碳黑、建材、耐火、化工、铝电解、铝锌冶炼等领域。

脉冲布袋除尘器工作原理：

含尘气体由进气口进入灰斗、或者通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体通过除尘器滤袋过滤为净化气体进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。如果粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，使袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，袋除尘器能继续工作，需要定期清除滤袋上的粉尘，清灰是由PLC程序控制器定时顺序起启动脉冲阀，使气包内压缩空气(0.5-0.7Mpa)由喷吹管喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋使滤袋在瞬间急速膨胀，并伴随着气流的反向作用力抖落粉尘，从而达到清灰的目的。

河南脉冲布袋除尘器基本结构：

1)、上箱体：由可掀起的盖板和出风口组成；

2)、中箱体：由多孔板、滤袋装置和文氏管组成；

3)、下箱体：由进风口、灰斗和检查门组成；

4)、排灰系统：由减速装置和输灰、排灰装置组成；

5)、喷吹系统：由控制仪、控制阀、脉冲阀、喷吹管、气包和防护装制组成；

6)、控制仪表采用JMK—2型脉冲控制仪，WMK脉冲无触点控制仪。