木屑颗粒机是生物质新能源设备，是木屑颗粒生产的制粒设备；以桉木、桦木、杨木、果木、竹屑及农作物秸杆等为原料，通过粉碎、烘干、筛选、制粒、冷却、打包等过程制作成品木屑颗粒。其成品使用在生物质发电、锅炉、壁炉、家用设备等。

        立式环模木屑颗粒机由颗粒机机座、大型减速机箱、轴承室、进料罩、出料部分、电机、压辊总成、模具等构成。

        木屑颗粒机是采用电机直联方式运转，电动机通过齿式联轴器与减速机轴联接，经过90°变向，卧式电机传动立式铸件空心转运主轴，主轴再带动压辊碾压模具的内表面完成压制过程。

        工作时生物质木屑原料由进料口垂直落入，经过压轮的旋转使物料连续均布在模具内腔表面（压辊与模具的接触立面），在压辊的碾压下粉状物料穿过模具的孔（均布在模具内表面的孔）。此过程物料受到高压、高温的作用，产生物理变化或适当的化学变化（根据物料），促使粉状物料形成不断加长的圆柱状实心体，再由断刀切断颗粒，从出料口排出，至此颗粒的压制过程完成。

1、能耗低,产量高。一套设备只需80KW供电，时产生物质颗粒1-1.5吨，耗电只有80KW，比国外同类产品降能耗10%-20%；

2、人工成本低。一套设备从生产到包装只需人工2-3人，两套设备只需3-4人，3-4套设备只需要5-6人，且劳动强度低；

3、生产环境优化。该设备内部设计时就加入了除尘系统，噪音低，无烟尘、污水排出；

4、运行效率高。机械磨损低，操作简单，维护方面，维护检修无需停产；

5、适用广泛。占用场地小，无论是城市、农村都可以适用。

木屑颗粒机参数价格表

1，生物质燃料发热量大，发热量在3900~4800千卡/kg左右，经炭化后的发热量高达7000—8000千卡/kg。

2，生物质燃料纯度高，不含其他不产生热量的杂物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3%。

3，不含煤矸石，石头等不发热反而耗热的杂质，将直接为企业降低成本。

4，生物质燃料不含硫磷，不腐蚀锅炉，可延长锅炉的使用寿命，企业将受益匪浅。

5，由于生物质燃料不含硫磷，燃烧时不产生二氧化硫和五氧化二磷，因而不会导致酸雨产生，不污染大气，不污染环境。

6，生物质燃料清洁卫生，投料方便，减少工人的劳动强度，极大地改善了劳动环境，企业将减少用于劳动力方面的成本。

7，生物质燃料燃烧后灰碴极少，极大地减少堆放煤碴的场地，降低出碴费用。

8，生物质燃料燃烧后的灰烬是品位高的有机钾肥，可回收创利。

9，生物质燃料是大自然恩赐于我们的可再生的能源，它是响应号召，创造节约性社会，工业反哺农业的。

        很多用户在使用木屑颗粒机时，可能会有遇到问题，大多数问题都是由于用户操作不当而造成的，从而达不到理想的生产效率，所以大家在使用颗粒机实际生产的时候，需要注意使用规范。

1.喂料要均匀。这样好处是可以使颗粒机的制粒更加顺畅，保持机器的高速运转。

2.要根据自己的用途选择合适的模板孔径。有的用户使用的孔径过小，往往出现产量低、甚至不出料的现象，希望在购买颗粒机的时候仔细询问销售人员应该配多大孔径的模板。

3.调整好模板与压轮之间的间隙。适当的压力能够使颗粒的熟化程度，密实度达到很好的效果。

4.要保持颗粒机清洁。用户在使用中往往不注意保持颗粒机的清洁，这就加快了颗粒机使用寿命，所以要注意保持颗粒机的清洁。是定期清理。

5.定期保持颗粒剂润滑，定期注黄油、加润滑剂。定期的清洗模板，一般加注黄油能提高机器的使用效率。

1、原材料，首先原材料水分要合适，木屑颗粒机要求水分在10%-15%之间：其次原材料杂质不能太多，混入的铁钉，砂石等会加大金格瑞颗粒机的易损件磨损，增加易损件费用。

2、不同的原材料要匹配合适压缩比的模具，金格瑞颗粒机适用于各种原材料的压制，但模具需要根据实际情况配备。

3、开机时要随时观察主机的电流情况，根据电流情况调节上料速度，以达到产量同时机器又不会超负荷运行。

4、使用木屑颗粒机要注意定期检查各个线路是否连接好，避免因为线路为题导致机械设备烧毁，影响生产，严重者危害生产工人人生安全。

5、定期对各个摩擦部位加注润滑油，避免长期摩擦对木屑颗粒机造成损坏。

6、严禁像喂料装置内送入硬杂物，以免对模具造成损坏，影响生产。

7、天气转热，人容易犯困，严禁操作工人疲劳操作木屑颗粒机。

1、质量保证期：验收合格后一年，并免费提供在此期间内的故障维修。

2、我公司将委派专业技术人员到现场进行安装调试。在安装调试过程中，我公司技术人员将对设备负责任。将严格按照技术方案的要求和产品安装要求进行科学的安装和调试。

3、公司维护中心有24小时的电话服务，由专职的工程师受理用户来话，保证用户在使用设备的过程中，及时得到技术上的支援.使用者在使用过程中如发现不能自行解决的问题,可直接用电话，，电子邮件等方式与我公司取得联系我公司将在1小时作出反映，指导使用者尽快解除故障