一、用途：通过挤压试验检验电池的安全性能，进行试验后电池应不起火，不爆炸；也是各电池厂家及研究所*的检测设备。

二、挤压试验方法：

A：单体蓄电池试验:

A1、挤 压 方 向 : 垂直于蓄电池极板方向施压。

A2、挤 压 面 积 : 不小于20cm²

A3、挤 压 程 度 : 直至蓄电池壳体破裂或内部短路（蓄电池电压变为OV）为止。

B：蓄电池模块试验: （要求每个模块由5只或以上单体蓄电池串联组成）

B1、挤压板形式见图1:一侧是平板，一侧是异形板。异形板的半圆柱形挤压头的典型直径为75 mm，挤压头间的典型间距为30mm。挤压板外廓尺寸300mm x 150mm。

图1 挤压板

B2、挤压方向 : 垂直于蓄电池单体排列方向施压。

B3、挤压程度 : 挤压至蓄电池模块原始尺寸的85%，保持5min后再挤压至蓄电池模块原始尺寸的50%。（通过伺服电机及电脑控制实现该功能，可对被测物体进行可程控制。）

三、满足标准：QC/T 744-2006、QC/T 744-2006、UL1642、UL-2054等

四、技  术  参  数:

  型号：BE-6045T

4.1 试  验  zui 大  压 力:  250N～20KN（可调）

4.2 单体蓄电池上压板尺寸:  直径为150mm（平面板盘、上压板易拆卸更换）

4.3 蓄电池模块上压板尺寸:  585 X 300mm（异形盘、上压板易拆卸更换）

4.3 显 示  压 力  精  度:  ±0.5 Kg

4.4 zui 大 测  试  空 间 :  650 X 500 X 高400mm

4.5 使   用    电    压 :  AC 3ψ 5W 380V 50HZ

4.6 视   窗     尺   寸 ： 200 X 200mm（10mm厚双层防爆玻璃）

4.7 防    爆    目   的 :  防止电池爆炸伤及周围人与事物.

4.8 排  气  风  扇   口 :  直径15cm

4.9 总      功      率 :  2KW

4.10 显   示   方    式 ： 通过伺服电机连接微电脑显示操作