贴标机生产厂家使用时间长了，也会出现一些故障问题，常见的归纳总结如下:

　　

　　问题1：底纸断裂

　　

　　现象:贴标过程中标签底纸断裂

　　

　　原因:有三个关键因素，即底纸质量，牵引刮伤，标签粘连。

　　

　　贴标机生产厂家解决办法:

　　

　　1.1检查底纸是否有损伤情况，要求标签供应商控制模切深度，不能砍伤到底纸，并且使用格拉辛底纸。

　　

　　1.2检查标签行进过程，是否有刮伤情况，如果有要调整机构。

　　

　　1.3检查贴标时候，不粘连到贴好标签的产品，如果有需要控制出标长度。

　　

　　问题2：走标偏差

　　

　　现象：贴标精度变差，超出要求

　　

　　原因：贴标精度与标签精度、标带走偏、标带走向、产品输送平行度、牵引轮打滑、产品定位检测不准、标签没有沿着覆标滚轮贴到产品上，等因素有关。

　　

　　解决办法:

　　

　　2.1标带走偏，放松牵引机构，来回拉一下标签，让其自动走正。标签走正后，夹紧两侧限位圈，导正标签。

　　

　　2.2标带走向与产品输送走向不平行，通过调节贴标头的倾斜度可以实现平行。

　　

　　2.3牵引轮打滑，牵引轮磨损、牵引轮锁紧螺丝松脱有关，两种原因均可拧紧牵引轮锁紧螺丝。

　　

　　2.4产品误差，产品制作过程中，边缘尺寸稳定性会引起贴标偏差，控制好产品质量。

　　

　　问题3：连续出标

　　

　　现象：连续出现两张或以上的标签

　　

　　原因:电眼检测灵敏度紊乱

　　

　　贴标机生产厂家解决办法：

　　

　　3.1调节灵敏度即可，调节方法请参考产品说明书。

　　

　　3.2如果调整灵敏度还不行，请向厂家更换。

　　

　　3.3检查标带是否走偏，前后调节电眼到检测位置即可。

　　

　　问题4：剥标板处底纸松弛

　　

　　现象：标签剥离时候底纸不够张紧

　　

　　原因：牵引的正常力度不够

　　

　　解决办法:

　　

　　4.1检查牵引速度是否过低，若是则提高牵引速度可解决。

　　

　　4.2检查牵引机构是否打滑，若是扭紧牵引滚轴的锁紧螺丝。

　　

　　4.3检查收料轴背后的传动皮带是否断裂，若是则更换即可。

　　

　　当贴标机生产厂家是配生产线时，应注意考虑一些什么问题？

　　

　　标签卷绕向

　　

　　物料运行和贴标方向

　　

　　生产线产量及线速

　　

　　输送方向及操作方位

　　

　　输送面高度

　　

　　与生产线的其它机器的连接方式及接口处有无特殊要求

　　

　　生产线中是否有足够的空间预留给贴标机