干法制粒机在国际上是近年来发展起来的新型制药设备，该设备用处很广，可用于制药、化工、食品等工业生产。就利用原材料本身的结晶水直接干挤压成颗粒。既简化了工艺又提高了产品的质，目前国际上生产的机型基本上可以分为高预压型和低预压型两大类。从外表上来区分，可分为封闭式和开式两大类，从产量上讲每小时产量5公斤到每小时400公斤不等。
一、主要技术特点
1、该机是利用物料中的结晶水，直接将粉料制成颗粒的新设备。
2、无需水或乙醉等润湿剂，避免生产的颗粒不稳定的特点。
3、节省工序（润湿、捏合、干燥），效率高。
4、通过压缩成形而施加预压，故可获得密度高、重量均匀、无产生片剂破裂的良好片剂。
5、体积小，易清洗，符合（"GMP"）要求。
6、避免排水及大气污染等公害问题 。易清洗、体积小、颗粒度均匀，效率高、转速高。
7、调速范围大，一机多用。能处理粘稠性，热敏性强，流动性差，湿度性高，树胶状及带油脂的物料。还具备制粒目数范围大等优点。
二、机械性能、工作原理及流程
1、 机械性能
（1）、产量：制粒机的公称产量是指某种特定的物料片状物的每小时产量，有些物料的每小时产量可超过公称产量，也有些物料的产量要小于公称产量。其实际产量要根据物料性质而定。
（2）、挤压热：干法制粒机在运转中由于对物料的强烈挤压，产生挤压热。这热量传递给挤压轮和料斗等零件，连续运转使温度不断上升，直到与由机体散发到周围空间的热量相平衡。“干法制粒机——100型”中装有一套水冷却系统，可以将温度控制在较低的范围内（45ºC）。所以这台“干法制粒机——100型”具有连续生产的能力。如果厂里有条件可设计制造四台辅机，将制粒机，压片机或者说硬胶囊填装机组合成一条自动流水线，使产量、质量更提高一步。
2、工作原理 (图一)
图 一 |
(利用物料本身的结晶水,在高压下挤压成颗粒)加入料斗中的粉料通过双锥形不等螺距的螺杆的输送和压缩,(粉料的密度成倍增加)被推送到两挤压轮上部,这时粉料处于五面受压的条件下,随着挤压轮的转动,粉料被送向两挤压F轮之间的空隙进行强烈的挤压成为硬条片,然后进行打碎、筛选、分类。
4、工作流程
将配制好的，具有一定含水量的粉料装入料斗，经过预压螺杆的压送，将具有一定密度的粉料，送入挤压轮压制，压成片后下落到粉碎机内打碎成小颗粒，再通过筛网的筛选，小于网孔的小颗粒落入下面的容器中。整个过程是自动进行的，在粉碎机上部有个取样口，可随时抽样检查,及时调整，保证机器稳定后生产合格产品。
三、主要技术参数
| 项目/型号 | LG100 | LG5 |
| 处理能力 | 100kg/h | 5kg/h |
| 颗粒规格 | 0.4-2mm | 0.4-2mm |
| 压轮 | φ208×90 | φ100×35 |
| 推力 | 21T | 6.8T |
| 总功率 | 8.5kw | 0.8kw |
| 重量 | | 150KG |
| 外形尺寸 | 1420×900×2080mm | 635×405×1100mm |
