不锈钢双层圆形超声波振动筛产品介绍：

 超声波振动筛是旋振筛的一种衍生产品，将超声波控制器与振动筛有机结合在一起，在筛网上面叠加一个高频率低振幅的超声振动波，超微细粉体接受巨大的超声加速度，使筛面上的物料始终保持悬浮状态，从而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵网因素，从而解决了强吸附性、易团聚、高静电、高精细、高密度、轻比重等筛分难题，使超微细粉筛分不再成为难事，特别适合高品质、精细粉体的用户使用。超声波振动筛根据外形结构被部分客户称呼为圆形超声波振动筛，从材质上分标准型超声波振动筛和普通型超声波振动筛的，标准型的是与物料接触部分为304不锈钢材质，底座为碳钢材质，普通型的通体为普碳钢材质。

不锈钢双层圆形超声波振动筛保养说明：

1、更换不同目数筛网时，筛网一定胀紧后在进行粘接，否则会影响超生波振动效果；
2、底框与电源箱连接线接头螺母必须拧紧，以防松动后磨破电源线；
3、当电源控制箱内噪音过大或者发热时，应及时更换控制箱内同规格排风扇；
4、根据所筛物料比重的不同，超声波发生器调节的频率也大不相同，要根据实际物料操作；
5、在筛分机满足生产要求的情况下，电源控制箱输出功率越小越好；
6、要保证P型网架下端换能器与网架螺栓紧固无松动，并定期检查其是否松动；
7、当超声波控制箱或者换能器出现异常时，如没有能力排除，请与金禾对应销售人员联系，非专业人员，切勿乱开机箱，以免造成不必要的损失；
8、超声波电源控制箱应放置在干燥、通风、良好的地方，利于风扇排风散热。

不锈钢双层圆形超声波振动筛出现烧网原因：

1．超声波换能器在筛分物料时意外进粉，造成超声波温度升高发热，因此烧网；
2．换能器和发生器不配套，造成换能器不能有效输送高频电波，筛面状态异常导致发热；
3．筛分设备在运转过程中意外连电导致发热；
4．超声波发生器的质量不过关也是重要原因之一，质量差的发生器不能有效转换电流，导致筛面频率紊乱，自然会出现烧网现象。