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一、30T/H EDI超纯水处理设备的设备的技术参数:
1.进水流量:进水量≥70m3/h,能够满足设备连续运行的用水水量,进水管由客户接至设备现场1米以内;
2.供电系统:380V/50HZ±10%,总装机容量≥145KW,由需方提供动力电源,并接至供方提供的动力配电柜上,要求为三相五线制,照明由用户自行提供。
3.系统其他管道:以水处理厂外1米为界,1米外由需方负责安装。
4.系统进水要求
a、原水压力:30psi(0.2Mpa)
b、供水流量:≥45m3/h,
c、水温:15℃-30℃
d、PH范围:6-8
e、硬度:75mg/L(以caco3计)
f、浊度:≤INTU
g、总溶解性固体含量:TDS<200PPM
h、压缩空气:0.3~0.5Mpa(客户自备无油压缩空气)
i、药品:调试及运行过程中所用消耗品均由用户提供。
j、废水:预处理及反渗透系统排放的各种废水符合国家相关的环保标准地沟排放,或客户自行回收利用。
5.主体设备占地面积:长20米*宽15米*高4.5米
6.设备高度:4.5米,要求房高:≥8米.
7.供应范围:原水入口至超纯水出口阀门的所有设备、管道、阀门、仪表等。用户将动力电源送至系统动力设备上
8. 出水 :出水管由供方接至抛光混床中,由需方自行供水
9.系统具体情况介绍
a、系统运行班次:整套系统连续运行;
b、供水方式:连续供水;
c、操作方式:过滤器手动控制,自动运行,反渗透及EDI全自动控制运行控制系统采用西门子PLC+触摸屏的方式,实现自动控制,也可手动操作,相关设备联锁
二、30T/H EDI超纯水处理设备的组成及作用:
1. 原水箱: 外网来水的贮存, 为保证进水压力稳定;
2. 原水增压泵: 为了保证给予原水压力供给,并设计一备一用,2台水泵交替运行;
3. 机械过滤器: 去除水中的微粒、不溶性胶体及藻类物质,降低SDI(污染指数)值。过滤器内装填精制的、具有良好级配的精制石英砂,用于截留进水中的悬浮物、胶体等杂质,净化进水水质,出水浊度≤1NTU;
4.活性炭过滤器: 还原水中余氯,防止余氯对树脂产生氧化分解作用,去除精砂过滤初期及反冲后使用时颗粒对后级的影响,吸附异色、异味及部分有机物;
5.反洗泵: 为机械过滤器及活性炭过滤器反洗时提供动力,由于其反洗时所采用的是大流量低流速的方式,所以须单独配备反洗泵;
6.阻垢剂加药装置: 采用专用反渗透专用阻垢剂,防止生成沉淀或结垢以保护RO膜,并设计一备一用,2台加药计量泵在24小时连续使用的情况下交替运行;
7.保安过滤器: 防止颗粒对RO膜表面的划伤及造成的机械堵塞,隔离前端残留的杂质;
8.高压泵:为反渗透提供压力,并设计一备一用,2台水泵交替运行;
9.PH调节装置:调节PH值至8.2,以提高二级反渗透的回收率,并设计一备一用,2台加药计量泵交替运行;
10.一级RO储水箱:反渗透产纯水进入贮水箱贮存,且作为二级反渗透浓水回流箱;
11.浓水箱:储存一级反渗透浓水;
12.双级反渗透系统装置:去除水中可溶性物质,反渗透出水水质≤5μs/cm ,采用2组并联方式,单组产水量15T/H;13.二级RO储水箱:一级反渗透出水储存,反渗透产纯水进入贮水箱贮存;
14.反渗透清洗系统: 当反渗透膜面受到污染时,对反渗透装置进行化学清洗;
15.EDI增压泵:为了保证后处理水压力供给并设计一备一用,2台水泵交替运行;
16.紫外线杀菌器:起杀菌消毒作用,防止细菌污染,保护EDI装置;
17.0.45μm过滤器:过滤产水中泄露的大于0.45μm的颗粒以及残留的灭活细菌等
18.EDI高纯水系统:使出水水质达超纯水标准≥15MΩ;
19.氮封水箱:减少空与超纯水接触的机会,避免二氧化碳、细菌、尘埃等杂质进水箱污染水质,且作为末端高纯水的循环水箱;
20.超纯水增压泵:用于抛光混床超纯水系统提供压力,并设计一备一用,2台水泵交替运行;
21.TOC杀菌器:降低TOC,减轻抛光树脂负荷;
22.二级核能级抛光混床:使出水水质达高纯水标准≥18MΩ
23.0.22μm精密过滤器:去除混床中残余的0.22μm以上的颗粒物及细菌等。
24.电控系统:采用进口电器元件,系统实现自动控制;各部件连锁保护,并设有RO纯水电导率压力高低等装置。系统自动控制选用电控系统实现自动与手动结合的运行控制模式,对于现场在线检测仪表采集的标准信号予以集中处理,并输出控制信号,当系统供水不足、RO纯水指标准超标、超纯水指标超标等系统自动作出相应的动作。因此可以对诸多现场仪表未直接按显示的数据进行自动计算并反馈控制。
三、30T/H EDI超纯水处理设备与混合离子交换技术相比有如下优点:
①水质稳定
②容易实现全自动控制。
③不会因再生而停机
④不需化学再生
⑤运行费用低
⑥占地面积小
⑦无污水排放
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