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一、食品行业中水回用深度处理设备的技术参数:
原水:达到国家排放标准的食品废水
进水压力:0.2~0.3MPa
运行压力:0.3~1.5MPa
控制:全自动控制
工艺:超滤+反渗透膜分离
产水量:200吨/天(根据用水需求而定不同大小产水量的设备)
产水优于国家自来水标准
一、食品行业中水回用深度处理设备的预处理:
为减轻超滤的负荷,改善超滤的运行状况,我们在预处理设施前面添加了包括絮凝加药装置;因为在废水中存在着一定量的胶体物质,由于其本身的动力稳定性和带电性,在水中是稳定的,直接过滤几乎不起作用。为了除去这些胶体,必须在原水进入多介质机械滤器前投加高分子絮凝剂,高效絮凝剂ST(季胺型聚丙烯酰胺)在水中水解,可形成带电荷的分子长链,并在长链两端吸附胶体,从而形成大颗粒杂质利于滤除,以保证多介质机械滤器更有效去除水中的胶体。另外,在絮凝的过程中,部分有机物可被絮凝物吸附下来。
活性炭内孔表面积大,非常有利于进一步吸附中、小分子的有机物,活性炭无论无用废水还是其它地表水,或者是市政自来水,主要作用就是吸附原水中的有机物、部分色素和有害物质,降低化学耗氧量COD。活性炭被广泛应用于生活用水及食品工业、化工等工业用水的净化,由于活性炭的比表面积很大,其表面又布满了很多的微孔,因此,活性炭具有很高的吸附能力。此外,活性炭的表面有大量的羟基和羧基等官能团,可以对各种性质的有机物质进行化学吸附,以及静电引力作用,因此,活性炭还能去除水中腐殖酸、富维酸、木质磺酸等有机物质,还可去除象余氯一类对反渗透膜有害的物质,防止反渗透膜被氧化。通常能够去除63%—86%胶体物质,50%左右的铁,以及47—60%的有机物质。
二、食品行业中水回用深度处理设备中UF膜的选择及化清洗
1、杂质带电性质对超滤通量影响很明显;
2、絮凝剂、氧化剂等可以调剂水质,显著改善膜的污堵;
3、有机物类的吸附污堵因有机物的种类不同而千差万别;
4、对膜进行的必要化学清洗要求膜材质化学稳定性好,PVDF是目前比较好的选择。
5、了解原水水质的变化规律,污染物的来源,并清楚膜不是*的。
6、要充分重视水源的复杂性,要充分重视对超滤膜作为预处理的重视,系统参数设计要科学。
工艺分析
超滤装置的设置基本去除了有机物及胶体,且其操作简便、成本低廉、不需添加任何化学药剂。但是在超滤过程中,由于被截留物质在膜表面的不断累积,会产生浓差极化现象,使得膜透水量急剧下降,因而必须确定其较佳的工艺和运行条件,较大限度减轻浓差极化的影响,使其成为可靠经济的反渗透预处理方法,有效防止后续反渗透膜的结垢等现象,保证反渗透的生产效率,所以超滤膜元件的化学清洗对于超滤的使用非常重要,提高清洗技术才能保证超滤设备的正常使用。清洗时一般选用酸碱药剂,根据污染物的主要成分等着手确定合理的清洗工艺,以达到满意的效果。
三、食品行业中水回用深度处理设备中反渗透膜工艺特点及化学清洗
反渗透技术处理废水效果良好,但其装置费用较高,随着膜材料的发展及高效膜的出现,其成本将不断下降。其用于重金属废水回用处理,一次性投资相对于化学法及吸附法要高,但反渗透不需另外加药,处理后出水不需后续处理就可以直接回用于车间,运行费用较低,节省用水量。反渗透装置的主要工况参数为进水的PH、温度和运行压力等,运行过程中应根据原水的水质要求,合理选择反渗透系统的工艺参数,提高出水水质。
同样反渗透装置*运行后,膜表面会逐渐积累各种污染物。这些物质积累在膜表面,引起反渗透装置性能的下降,因而须对反渗透膜进行定期的清洗和消毒。清洗时,应根据膜的材质和污染物的种类选择合适的清洗剂,而定期的反冲洗能大限度的减少膜结垢,保证膜通量及延长膜的使用寿命。
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