一、200T/D中水回用设备 反渗透中水回用水处理设备概述：

膜分离技术被称为环保的“二十一世纪的污水回用处理技术”，自20世纪70年代应用于水处理领域后，得到了广泛的研究和*的发展，受到世界各国水处理工作者的普遍关注，开展了不同水平、不同层次的理论研究和技术开发、应用。随着膜分离技术的发展、膜性能技术的提高和膜分离产品成本的不断降低，采用膜技术实现废水的资源化和回用，将成为废水处理的有效手段之一。

线路板的种类和比例不同，排放的废水成分就有一定的差异。按照主要污染物的不同将其分为：低浓度酸碱清洗废水、高浓度有机废水、络合废水、浓酸（碱）废液和其它换缸废液等，某些厂家还分出磨板废水、电镀废水、高锰酸钾废水、含氟废水、含氰废水、含镍废水等。线路板行业生产用水量大，废水污染物种类多，成份复杂，多种重金属废水和有机废水排出，处理难度较大，对环境的危害比较严重，目前国内对该类废水的治理，大都还是以达标排放为目的。水资源的匮乏、经济的持续发展、人口的增多，必将导致水资源价格的不断提高。实施清洁生产、对水资源进行回收利用，不仅是促进经济、环境、社会协调发展的需要，也是线路板行业可持续发展的需要。线路板行业实施可持续发展的战略目标，在废水达标排放的基础上，进行深度处理及回用，实现水资源的回收利用，在节约水资源、保护环境的同时，降低生产成本，实现经济效益和环境效益的双赢。

二、200T/D中水回用设备 反渗透中水回用水处理设备设计依据及原理：

根据原水水质特征，专为该水回用系统而设计。本项目原水为线路板达标排放废水，系统的总进水量为100T/D，产水量为50T/D。项目采用、工艺成熟可靠的“双膜法”：集预处理、超滤（UF）和反渗透（RO）相组合的回用新工艺，既解决了废水的环境污染问题又节约了水资源，达到清洁生产的目的。

反渗透制取纯水后，剩下的浓水难以再循环使用，主要原因是其中盐、钙、镁等容易结垢物质的含量都大大提高，结垢物质在经过反渗透膜的时候容易将其堵塞；若想再次使用，就要设法有效降低浓水中结垢物质含量。锰砂反洗水中则含有一定的悬浮物和固体颗粒物，甲醇循环水的旁滤排放水相对污染物含量较低，对反渗透浓水可起到一定的稀释作用，本工程主要解决的问题是将去除水中悬浮物杂质，以及钙、镁等容易结垢的物质，通过以上分析该水质比较适宜使用加药微絮凝沉淀+多介质过滤+碳虑+超滤+反渗透的方法进行处理。根据废水水质特点，首先将各股废水引入集水池充分混合，然后首先经过微絮凝沉淀池沉淀，去除水中存在的悬浮物，然后在经过多介质过滤和碳虑器进一步预处理后，经过超滤和反渗透去除水中水中含量较高的钙、镁等易结垢物质，达到出水要求进入楼顶储水箱，继续做纯水系统原料水。

三、200T/D中水回用设备 反渗透中水回用水处理设备的预处理：

（1）调节池（废水收集池）

该池起到调节水量、均匀水质，使废水各项指标波动控制在允许的范围内，使后续处理工艺在相对稳定的条件下工作，降低后续处理负荷。

（2）管道混合器

管道混合器具有快速高效，低能耗的管道螺旋混合。而且结构简单、占地面积小。采用玻璃钢材质具有加工方便，坚固耐用耐腐蚀，对于两种介质的混合时间短，扩散效果达 90％以上。可节省药剂用量约 20～30％。通过向管道混合器中加药，使水中的悬浮物杂质迅速絮凝。

（3）快速沉淀池

废水由中心筒底部进入高效微涡流沉淀池，经反射板折流向上，带着微颗粒在上升过程中，互相碰撞，促进絮凝，颗粒变大沉速随之增大，沉降性能好当水流穿过微涡流絮凝器壁面的大量孔洞时，形成无数微小旋涡，有利于水中细小颗粒的迁移与碰撞凝聚，提高反应效率，可沉淀去除废水中的絮凝体及重金属，达到泥水分离的目的。

(4)多介质过滤器

多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料，从而有效的除去悬浮杂质使水澄清的过程，常用的滤料有石英砂，无烟煤锰砂等，主要用于水处理除浊，软化水，纯水的前级预处理等。

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