安装和试车
1、安装的技术要求
（1）破碎机主轴安装水平度不大于0.2mm/m
（2）破碎机机座纵向（垂直主轴）安装水平度不大于0.5mm/m。
2、安装
本说明书提供的安装布置图，仅用于表示破碎机与电动机的排列位置，用户应参照该图结合上料，排料等具体情况另行设计总的安装布置图。面对进料口，电机在右为右装，反之为左装，订货时必须注明。
破碎机的安装应在钢筋混凝土基础干固后进行。安装方法如下：
（1）安装时，首先检查基础上的预留孔位置、安装高度是否与安装布置图相符，然后将破碎机、电机分别吊于基础上，对准基础上预先拉好的中心线，在座底用锲形垫板初步对好即可固定。
（2）待第二次浇灌的混凝土基础干固后，先精调破碎机，使之符合“安装的技术要求的第（1）、（2）条，并拧紧破碎机的地脚螺母，然后精调电动机，并拧紧电动机的地脚螺母。
（3）全部安装完毕后，用手转动飞轮，主轴必须转动灵活，轻松自如，如遇卡死，必须重新调整，至达到要求为止。
3、试车
破碎机安装完毕后，应进行2－4小时的空试车和5－6小时的负荷试车。要经过盘车，保证无卡碰现象后才能试车。
（1）空载试车
空载试车在不给料的情况下进行，应达到如下要求：
A、按启动程序起动和停车，电气连锁系统应复活设计要求
B、所有紧固件应牢固可靠，无松动现象。
C、转子转动平衡
D、轴承温升不超过35。C
E、轴承润滑正常，无漏油现象。
（2）负荷试车
负荷试车在空载试车合格后，除应符合“空载试车的要求“外，还必须达到如下要求：
A、不应出现显著振动和异常响声
B、给料粒度正确，排料正常
五.操作规程
1、启动前的准备工作
（1）检查轴承座内是否有适当数量的润滑脂
（2）检查转子与筛板之间是否有适当的间隙，特别是换上新环锤之后
（3）检查下机壳两侧的椭圆形压板上螺母是否拧紧
（4）检查破碎腔内有无异物
2、启动
首先发出开车信号，然后启动电动机
3、运转
（1）、破碎机空载运转1－2分钟后，如运转正常，方可给料生产，给料应均匀、连续分布于转子工作部的全长上，以防电动机负荷突增。
（2）严禁有铁件和其他不能破碎的物料进入机内，以免损坏设备和造成意外事故。
（3）破碎机运转时，工作人员不能站在转子惯性力作用线内，并严禁进行任何清理，调整、检查等工作，以免发生危险。
（4）轴承zui高温度不得超过75。C，如超过75。C，应立即停车，查明原因，妥善处理。
4、停车
停车顺序如下：
（1）停止给料后，让破碎机继续运转，直到将在破碎腔内得物料破碎完毕；
（2）切断破碎机电源
（3）停止排料运输机。
5.间隙得调节
转子与筛板之间得间隙（一般略大于出料粒度），可根据需要进行调节，本机调节时，先松开筛架两侧螺母和筛架轴活动盘上得螺栓，用扳手转动方头，使筛架在偏心作用下活动，位置确定后，在紧固上述螺栓