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卧式螺旋沉降离心机的行业技术特征

时间:2013-07-08      阅读:736

      在生产过程中,随着脱水、澄清、浓缩、分级及分离等工艺的要求,分离设备成为完成此类工艺的关键设备。离心机与其他分离机械相比,不仅能得到含湿量低的固相和高纯度的液相,而且具有体积小、密封性好、连续运行且能自动遥控等优点,因此被广泛应用于化工、石化、石油炼制、轻工、医药等各个行业。

      卧式螺旋沉降离心机的技术特性

      (1)螺旋输送器的作用是推送沉渣,螺旋叶片为连续整体双头螺旋叶片,且垂直于转鼓轴线;变速器是为了让转鼓与螺旋输送器之间保持一定差转速的同向旋转。

      (2)溢流挡板可以调节溢流口直径的大小,一般溢流口直径越大,则出渣越干,但出液含杂增多,直径口小则相反。

      (3)在转鼓大端盖上设有若干溢流孔,以便澄清液流出,然后经机壳排液室排出。调节溢流挡板的位置可以改变溢流口的直径,还可以通过调节溢流挡板溢流口的位置、机器转速以及转鼓与螺旋输送器的转速差来控制沉渣的湿含量和澄清液的含固量。

      (4)转鼓为筒锥组合形,有利于固相脱水,并且转鼓筒体锥形部分沿母线方向塞焊若干筋条,这样可以使沉渣在转鼓表面形成密实的保护层,减小转鼓的磨损,还可以防止沉渣在转鼓壁上打滑,有利于螺旋输送。转鼓筒体外表面上设有环状凸缘,为的是防止澄清液渗入排渣室。

      卧式螺旋沉降离心机的转鼓与螺旋送料器以一定差速(通过齿轮差速器完成)同向高速旋转,物料由进料管连续引入输料旋内筒,加速后进入转鼓,在离心力场作用下,液相穿过过滤介质排出机外,固相物截留在转鼓内形成滤饼,滤饼在离心力的锥面分力和螺旋送料器的共同作用下,连续不断地向转鼓大端移动排出转鼓,经卸料槽排出机外。

      卧式螺旋沉降离心机的工序作业

      (1)启动变频器,然后观察离心机的振动、运转是否正常,变频器的频率应控制在一定数值以下。

      (2)等到变频器达到设定值后,开启给料泵开始加料,要匀速缓慢加料,电机电流应控制在30A左右。若出现电流过大,应立即关闭加料阀门,检查离心机。

      (3)离心机在运行过程中应有专人看守,如有异常应立即停机。

      (4)离心机每运行24小时后要加油进行保养,使用完毕后要进行清洗。

      (5)将加料口换上清水,然后按下控制箱上的清洗按钮。待离心机运转到出料口、出水口均为清水时才能关闭进水阀门,zui后关闭离心机的电源。
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