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本系统是通过将粉体物料与粘合剂混合，制成含水适当的湿材，再将湿材挤压成柱状颗粒后放入球形抛丸机制成真球度*的球形颗粒，^后用干燥设备去掉水份，取得我们所需要的球形颗粒。
一、槽型混合机
本机是通过机械传动，使搅拌浆旋转，推动物料往复翻动，均匀混合，同时加入粘合剂，
制成适合下道工序使用的湿材。
制湿材也可选用GHL高速混合制粒机。
技术参数:
| 型号 | 容量(L) | 电机功率(kw) | 外形尺寸(mm) | 搅拌转速(rpm) | 倒料角度(。) | 重量(kg) |
| 100 | 100 | 2.2 | 1400×580×1000 | 24 | 105 | 400 |
| 150 | 150 | 3 | 1600×600×1050 | 24 | 105 | 500 |
| 200 | 200 | 4 | 1870×650×1065 | 24 | 105 | 650 |
二、旋转式颗粒机
本机是通过一组旋转碾刀，将前道工序制成的湿材注入环碾刀的不锈钢筛筒筛孔中，从而制成圆柱状的湿颗粒，供下道工序抛丸使用。本设备可通过更换不锈钢筛筒来取得不同大小的颗粒。
制湿颗粒也可根据物料和所需球形颗粒的大小。
技术参数：
| 筒直径mm | 筛筒孔径mm | 生产能力kg/h | 电机功率kw | 外形尺寸mm |
| φ250 | φ0.8-2.5 | 60-200 | 4 | 700×500×1230 |
| φ300 | φ0.8-2.5 | 100-400 | 5.5 | 880×630×1230 |
三、QZL球形抛丸机
本机是通过设置旋转离心盘、鼓风机、气动喷枪，将湿颗粒制成美丽的球丸。将前道工序做成的湿颗粒投入旋转离心盘内，启动鼓风机后再将旋转离心盘启动，使湿颗粒受到环隙空气浮力、旋转离心力、自身重力作用，呈环周绳股状运动，从而形成真球度*的球丸。
技术参数：
| 规格 | 单位 | φ230 | φ400 | φ500 | φ700 | φ1000 | φ1300 |
| 动力 | Kw | 0.75 | 2.2 | 3 | 3.7 | 5.5 | 7.5 |
| 能力 | Kg/h | 2.5-4 | 5-8 | 8-16 | 40-80 | 120-200 | 150-300 |
四、干燥
将球形抛丸机制成的湿丸投入GFG高效沸腾干燥机、FG沸腾干燥机、CT-C热风循环烘箱等干燥设备进行干燥，去掉水份，取得所需的球形颗粒。
技术参数:
| 内容/规格 | 生产能力(kg/h) | 成丸直径（mm） | 电机功率（kw） | 外形尺寸（mm) |
| 5 | 3－5 | 0.6－3.5 | 4.2 | 900X680X1100 |
| 10 | 5－10 | 0.6－3.5 | 8.6 | 1550X950X1350 |
| 30 | 10－30 | 0.6－3.5 | 17 | 1850X950X1400 |
