一、用途与性能 

高速混合机 

  高速混合机，主要用于聚氯乙稀、橡胶树脂及其它物料均匀混合，聚丙稀、聚乙稀粒料着色，吸湿性树脂制品前干燥和再生橡胶脱硫。石棉制品、电碳行业、氨基粉、灭火剂、涂料、制药、煤粉混合加工，日用化工等各种物料的混合。 

  高速混合机的热源由蒸汽、电加热和混合物料自磨擦生热而获得热量，使物料混合保持均匀性好、分散性高等优点，是一种具有广泛用途的新型设备。   二、主要结构 

  高速混合机为立式混合机，具有结构简单、紧凑、占地面积小、动力消耗低等优点。   本机主要有机座部分、混合容器部分、传动部分、加热部分组成。   三、运行操作 

  高速混合机必须设有专人负责开机运行，并严格按运行规程操作。   （一）运行前的检查事项 

  1、详细检查设备连接部件，必须拧紧无松动。 

  2、各个运转件是否灵活，搅拌器安装是否牢固，主轴转动是否轻盈。   3、三角皮带应均匀拉紧，电动机座板上螺栓是否拧紧无松动现象。   4、混合容器内和排料体内腔应清扫干净，无脏物。   5、检查电动机的转动方向与标志指示方向是否*。   （二）设备运转时注意事项 

  1、电动机运转时应平稳，无异常音响，经常检查温升是否正常。 

  2、主轴轴承、三角皮带轮等转动零件运转是否正常，如有异常噪音或震动时，就立即停车进行检查，对有损伤零件，应立即更换修理。 

  3、当更换物料机颜色时，必须将混合容器和排料部位清扫干净。 

  4、设备投料不得超过zui高装载系数。设备运转时，如添加增塑剂应缓缓加入，不得将增塑剂突然倾入机体内，造成局部物料结块，致使负荷突然增加，损坏设备。   四、保养与维护 

  高速混合机在使用时，应制定保养规程，除按一般设备维护规则外，尚须注意下列事项：   1、设备初次运转10小时后，应全面检查，必要时各联接部位须拧紧一次。

2、设备初次运转10小时后，应检查三角皮带拉紧程度，当调节拉紧丝杠时将三角带均匀拉紧后，须将电机座板锁紧螺栓拧紧，防止松动。 

  3、设备各部须保持清洁，特别是混合容器内壁和排料孔内换料进应清扫干净，设备长时间不用应将内壁和排料部分涂抹防锈油脂。 

  4、设备需经常检查，定期检修，易损零件损坏时，须及时修理、更换。   5、电器设备应进行定期检查，特别是加热器，发现损坏应及时更换。