针对水分仪、水分检测仪、水分测定仪在实际应用过程的出现的一些问题

一、测试之前，仪器一定要先预热30分钟。

二、我们测试的水分结果是一个相对值而不是值。

三、水分不稳定或者忽大忽小从以下几方面可以判断是不是仪表的问题：

1、  看重量显示是否稳定

2、  温度控制是否正常

3、  托架是否碰到样品盘

4、  看看传感器的螺丝

 注：如果重量显示稳定、温度良好，那就可能是客户样品或工作环境的问题。

5、  如果水分值还是忽大忽小：测试完后立即按清除键 ，然后取下样品盘，这时候三脚架的重量会在显示窗口显示此时三脚架的重量为 —18.47（±0.2是正常的）。如果是此数字，那么仪器没有问题，可能是客户样品或工作环境的问题。如果不是，说明仪器有问题。（注：三脚架的重量是（－18.47 ）如果遇到测试中几个水分值是一样的，突然有出现一个数据很大或者很小，可用此法判断）

6、如此时判断仪器有问题，莫慌。可以多试几次，看每次的漂移是不是都是一样的，假如都是一样的，同样此仪器可以继续使用测试。 （注解：三脚架重量 正确的数值是—18.47。但是此时上面显示的不是此数，假如出现的是—16。那么可以反复按清除键，取下样品盘，如果连续出现的数据都是—16的话。那么此仪器仍可继续测试。）

四、天平的分辨率就是称重zui小读数。水分读数分辨率就是水分读数精度。 可读分辨率即：读数精度0.01%。理论上是可以达到的。

（取3克样，分辨率是1除3既是0.3333 。假如取20克样，其分辨率是1除20既是：0.05。分辨率的大小与取样的大小有直接关系。

五、水分读数精度：60的是0.5% ！0.5%指的是准确度。重复性指的是测定产品的水分，是仪器zui基本的一个性能。假如准确度在0.5%的范围之内，那么重复性也一定会在0.5之内。而假如重复性在0.5% 之内，准确度（即和国家烘箱法对比）却不一定能达到0.5%之内。

六、判别时间：40秒。  对于测试粉状的产品判别时间不要增大。一般测试水分调节温度，而不要改判别时间，因为其作用不是很大（可根据实际情况来定）。调试温度也并不一定非得调哥特整数什么的。适合就可以，（可以是112或113等等）。对于粉状的产品一般只需校准一个温度就可以了，再测试其他的粉状的产品基本上就不用调试了。

七、仪器用的时间长了（3-5年），一般是电源开关及传感器容易坏。

八、测试过程中加热不停止。原因是样品盘碰到三脚架了。

九、传感器坏的症状：

    1、显示窗口显示一条横杆。

    2、不能校准。

    3、可能是保护螺丝（此情况少见）或者是线路问题。

    4、如不是传感器就是线路的问题了。

十、灯不亮：

    1、检查设定温度（有时候设定温度低于起始温度，灯是不会亮的。）

    2、看看灯有没有有松动及灯丝有没有断。

    3、 打开电源开关，听听里面的有没有机电发出的声音。如果不响，是里面机电器有问题。如果响，灯还不是亮。此时检查一下灯头、灯丝。如灯头及灯丝都好，那就是线路的问题。

    4、测试时等闪。有时是电压不稳定，或者同其他仪器使用一个插线板。

十、整机不亮。

    1、检查插头有没有插好。

    2、保险丝

    3、1和2都好，那就是仪器里面有问题，是不是线没有插好等等。

     4、左边的显示窗亮，至零健和测试健不亮说明里面的线路没有插好。          

十一、灯亮必须满足两个条件：

     1、重量必须大于0.5g 

     2、样品盘中有样品，但是显示窗口如果显示是0，灯还是不会 亮的。

十二、灯失控即可控硅坏了。

      状况是：1、开关怎么调稳定都没有变化。

              2、温度设定后，加热时。温度不上升。（上次江苏有台仪器既是此情况）。

十三：操作流程：放入样品后，合上加热筒，如果此时重量上升，就把右边仓门打开。

在实际测试过程中，如果重复性很好，但是测试的结果却低于传统的水分值。此时可以把温度调高或加长判别时间。如果上述都做了，测试的结果还是偏低。那么就说明电压有问题，（看客户是否是让水分仪和其他仪器使用同一个插板，同时使用一个插板，会对测试结果产生很大的影响）如不是可以让客户买个稳压器。调解的时候，电压调到229，不得高于230。功率要不低于300W。

在开启后显示保持黑屏。答:可能的原因有：无电压；未连接电源线；保险丝熔断；仪器损坏。

    测量时间过长。答:可能是选择了的关闭模式不合适。请尝试更换一种合适的关闭模式。

    仪器在开始测试后不能加热。答:可能干燥单元过热导致热过载保护功能启动。为了安全操作，仪器配备双重过热保护：干燥单元拥有热过载保护（双金属传感器），可以关闭加热单元。在这种情况下，请您的供应商。

    测量的重复性差。答:可能的原因有：1.样品不均匀。例如它们有不同的成分。样品越不平均则需要更多的样品来获得较好重复性的结果。2.选择的干燥时间太短。延长干燥时间或选择合适的关闭模式“每单位时间的重量丧失”。3.样品没有*干燥（例如：由于表面结皮）。尝试混合石英沙进行干燥。4.选择的温度太高或样品氧化。降低干燥温度。5.样品沸腾并不断飞溅从而改变温度。请清洗保护玻璃。6.当保护玻璃污蚀时，加热量不能*发挥，请清洁保护玻璃。7.温度传感器被污染或损坏。请清洗温度传感器。8.操作台不稳固。请应用稳固的操作台。9.外部环境不稳定（振动等）。

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