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可拆卸干法制粒机配有提升机构，加料装置，压片装置，制粒造粒装置，液压系统，冷却系统，除尘装置，电气控制，筛分装置，真空输送装置（根据客户需要配备）十个组件。实际上，这些系统大有所用。
1、升降机构采用电动油泵装置，实现清洗时进给装置的升降。
2、加料装置：干式制粒机采用变频调速，改变加料速度。压片装置：利用变频调速来改变压片速度。
3、制粒上浆装置：使用不同的制粒刀来施用不同的物料，以提高成品率，并通过变频调速来改变制粒和上浆的速度。
4、液压系统：采用进口液压元件，保压性能好，工作过程中物料压力基本相同，减少了液压系统的故障。为了冷却，使用自来水或冷却水，并且由压力辊产生的挤出热通过旋转接头循环冷却装置被强制冷却。
5、除尘系统：干式制粒机采用除尘装置，有效防止粉尘飞扬。电气控制部分：干燥造粒机采用人机界面控制，界面友好，操作直观简单。
6、筛分装置：由于一部分细粉是通过密闭式干法制粒机制粒的，因此添加筛分装置可以直接对用户所需的颗粒进行分类，并直接获得成品。
特点：
* 干粉颗粒密度均匀，崩解度好，成料率高.
* 特殊的送料结构,保证有效送料.
* 轧混水循环冷却，保证不会出现物料粘锟的现象
* 不需要水或乙醇等润湿剂,不需要二次加热干燥，工序少，工效高，成本低
* 采用先进的电动液压,操作简单可靠，自动化程度高
* 密封操作无污染，满足药品卫生要求
* 特别适用于湿法无法解决的物料造粒.
原理：
利用物料中的结晶水，直接将粉料制成颗粒的新设备，结构合理，性能稳定可靠，清洗维修方便。
所制颗粒可压片剂、作冲剂，灌胶囊等。主要用于制药、食品、化工和其他行业造粒。特别适用于湿法无法解决的物粒进行造粒。
用途：
* 医药:压片颗粒，胶囊填充颗粒等
* 食品:食品制造用颗粒，调味颗粒等
* 塑料:各种塑料成型颗粒
* 化工:催化剂,颜料,洗涤剂等颗粒
技术参数：
| 型号 model | -160 | -230 | -280 | -340 |
| 压辊宽度 roller width（mm） | 50 | 80 | 100 | 150 |
| 压辊直径roller diameter（mm） | 160 | 230 | 280 | 340 |
| 压辊zui大压力∕压辊宽度 Roller max pressure/roller width | 21.3Kn∕厘米 21.3Kn/cm | 25Kn∕厘米 25Kn/cm | 30Kn∕厘米 30Kn/cm | 35Kn∕厘米 35Kn/cm |
| 压片厚度（mm） The compacting-flake thickness | 0.5—2.5 | 0.5—2.5 | 0.5—2.5 | 0.5—2.5 |
| 连续处理能力Kg／h product ability Kg/h | 3—80 | 50—180 | 100—250 | 200—500 |
| 颗粒范围 grain spectrum | 可调 adjustable | 可调 adjustable | 可调 adjustable | 可调 adjustable |
| Finished product ratio(depending on the powder) | 65℅—85℅ | 65℅—85℅ | 65℅—85℅ | 65℅—85℅ |
| 压辊与加料转速（范围值） roller and rolling speed for feeding | 可调 adjustable | 可调 adjustable | 可调 adjustable | 可调 adjustable |
| 压辊功率 roller power(Kw) | 4 | 7.5 | 11 | 15 |
| 装机总功率 total power(Kw) | 约为 about 15 | 约为 about 25 | 约为 about 35 | 约为 about 45 |
| 设备总重 equipment weight(T) | 约为 about 2 | 约为 about 3 | 约为 about 4 | 约为 about 5 |
| 外形尺寸 长X宽X高 long×width×hith(mm) | 1300×900 ×1800 | 1500×1400 ×2000 | 1800×1500 ×2000 | 2100×1600 ×2500 |
