WDCJ-500高低温冲击试验箱/快温变试验箱

产品用途：该产品适用于电子元气件的安全性能测试提供可靠性、产品筛选试验等，同时通过此装备试验可提高产品的可靠性和进行产品的质量控制。
一、产品型号及参数

二、箱体结构:
1、箱体外壳材料：外表面A3钢板喷塑；
2、箱体内胆材料：SUS304不锈钢板；
3、观察窗：高温箱安装矩形多层中空隔热玻璃热玻璃观察窗一个（300×200mm ）.观察窗上安装照明灯；
4、保温材料：超细玻璃纤维棉将内室、外壳、高温室、低温室连接成一个整体；
5、样品架移动方式：样品架依靠安装箱体底部的直线往复驱动系统作上下移动；

三、控制系统:
1、控制装置：主控制器采用韩国进口“TEMI880”可编程触摸液晶显示屏，该控制器采用液晶显示屏，可直接用手指点击屏幕设定参数、试验曲线、运行时间、加热器工作状态，PID参数自整定功能。控制程序的编制采用人机对话方式，仅需设定温度，就可实现制冷机自动运行功能。控制系统具备完善的检测装置能自动进行详细的故障显示，报警；
2、设定精度：温度：0.1℃  
3、用户程序容量：120组×100段；
4、运行方式：程序运行，恒定运行；
5、独立超温保护仪表；
6、设备工作时间累计计时器；

WDCJ-500高低温冲击试验箱/快温变试验箱

四、制冷系统:
1、制冷系统及压缩机：为了保证试验箱降温速率和zui低温度的要求，本试验箱采用一套进口德国半封闭压缩机所组成的二元复叠式水冷制冷系统。复叠式冷 系统包含一个高温制冷循环和一个低温制冷循环，其连接容器为蒸发冷凝器，蒸发冷凝器是也到能量传递的作用，将工作室内热能通过两级制冷系统传递出去，实现隆温的目的。制冷系统的设计应用能量调节技术，一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节，使制冷系统的运行费用和故障率下降到较为经济的状态；
2、制冷工作原理：高低制冷循环均采用逆卡若循环，该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成。其过程如下：制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力，消耗了功使排气温度升高，之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换，将热量传给四周介质。后制冷剂经阀绝热膨胀做功，这时制冷剂温度降低。zui后制冷剂通过蒸发器等温地从温度较高的物体吸热，使被冷却物体温度降低。此循环周而复始从而达到降温之目的；
3、制冷剂：采用DUPONT公司R404A（高温循环）、R23（低温循环）；
4、辅助件：膨胀阀（美国SPORLAN），电磁阀（意大利CAS）；过滤器（美国SPORLAN）；压力控制器（英美RANCO）；油分离器（欧美ALCO）等制冷配件均采用进口件；

五、空气调节系统:
1、强制通风内平衡调温法（BTC），该方法即指在制冷系统连续工作的情况下，控制系统根据设定之温度点通过PID自动运算输出的结果去控制加热器的输出量，zui终达到一种动态平衡；
2、空气循环装置：内置空调间、循环风道及长轴离心式通风机，使用高效的制冷机和能量调节系统，通过高效通风机进行有效的交换，达到温度变化之目的。通过改善空气的气流，提高了空气流量及与加热器和空气表冷器的热交换能力，从而大幅改善了试验箱的温度均匀度；
3、加热方式：镍铬合金丝电加热器；
4、空气冷却方式：多级膜片式空气热交换器；
5、低温箱具有自动除霜系统，根据不同的试验自动选择除霜时间；

六、安全保护措施:
1、工作室超温；
2、制冷机超压；
3、制冷机过载；
4、制冷机油压；
5、加热器短路、过载；
6、鼓风电机过载；
7、系统漏电保护；

七、设备使用条件:
1、环境温度：5～25℃
2、环境湿度：≤85%R•H

参照标准：
GJB 150.3A-2009 试验室环境试验方法 第3部分：高温试验
GJB 150.4A-2009 试验室环境试验方法 第3部分：低温试验
GJB 150.5A-2009 试验室环境试验方法 第3部分：温度冲击试验
GB/T2423.22-2012环境试验 第2部分：试验方法 试验N：温度变化
GB/T2423.1-2008电工电子产品环境试验_第2_部分：试验方法_试验A：低温
GB/T2423.2-2008电工电子产品环境试验_第2_部分：试验方法_试验B：高温

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