大输液灌装机主要由塑料瓶清洗机、灌装封口二合一机和输送线三部分组成。清洗和灌装封口可在两个净化级别控制区分开，符合GMP要求。该设备具有自动化程度高、运行稳定可靠等优点。该灌装线适用于100ml、250ml、500ml各类塑料瓶的清洗、灌装、封口和大输液输送，并可根据用户的不同要求进行特殊设计。

　　大输液灌装机特点：

　　1、结构简单、可靠、故障少；

　　2、采用锥体活塞，密封性能好，分注液量准确，液量调整方便；

　　3、触液部均采用不锈钢制成，并便于装卸，可进行无菌分注；

　　4、缸筒、推杆、活塞采用不锈钢材料，耐腐蚀、耐磨损；

　　5、速度连续可调，操作方便。

　　大输液灌装机常见的故障处理方法：

　　1、在使用中若发现灌装机有异常情况时，应立即切断电源，排除后方可重新使用。

　　2、当停止使用时，应及时用清水冲净管道中的残液，否则残液变质后会影响下个班次的产品质量，必要时应却下输液塑料管用毛别拉刷，并及时擦试干净机器，保持干燥整洁。

　　3、灌装机生产线要对各运动部件和润滑状况进行定期检查，并随时加足20#润滑油或基脂。

　　4、每班工作人员要清除干净横热封铜块端面上的异物，不允许有结垢现象，否则，易造成热传导率不降，铜块温度增高，横热封热合切袋不正常。

　　大输液灌装机结构特征:

　　自动理瓶- -灌装- +加塞- →压塞→上盖- 轧盖- + 贴标一+送入下道工艺。装量精准,无滴漏,不起泡,不飞溅。运行稳定,噪音小,破平率低,成品合格率高。封盖头高度可调,以适应不同高度瓶子;贴标精准，标纸高度可根据瓶子高度调整。