盾构油脂生产设备螺杆挤出捏合机：捏合机多用于搅拌粘度很大的物料，所以其搅拌桨、动力系统都属高配。首先是搅拌桨，西格玛型或Z型搅拌桨本来就稳固，我们在设计的时候又充分考虑到实际使用的要求，加大加粗了轴头、搅拌器的直径，使其能胜任更大粘度的物料。动力系统需要根据物料的粘度来核算，保证能提供足够大的动力来搅动物料，如果物料粘度太大、箱体里面物料多的话，可以采用双驱动，就是由两台动力减速机，每台负责一支搅拌桨。

捏合机搅拌桨和箱体之间的间隙很小，不大于5毫米。可以使箱体里面的物料都得到充分的搅拌，不留搅拌死角，让所有的物料都参与到混合过程中，从而提高物料的混合均匀度。两根搅拌桨转速不同、转向相反，对物料形成强大的剪切力，也是提高物料混合均匀度的理想设备。

盾构油脂生产设备螺杆挤出捏合机主要结构

由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统、加热系统和电控系统等六大部分组成；

液压系统由一台液压站来操纵油缸，来完成翻动搅拌缸功能；电控系统有手动、自动电控系统，由用户任意选择和要求，操作方便、可靠。

传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机型号配套电机。在传动过程中，可由电机同步转速，经弹性联轴器至减速机后，由输出装置传动快浆，使其达到规定的转速，也可由变频器进行调速。

特点

1、工作温度高，可达400度。

2.加热方式采用先进的加热方式，安全、防爆、可靠，可控制温度，温差极小，也可采用控制，温度可控、可记录。

3、缸体及浆叶与物料接触部分均采用不锈钢制成，确保产品质量。

4.超耐高温密封材料，密封可靠，寿命长。