肠衣捏合机获阶段性成果

    肠衣捏合机是由一对互相配合和旋转的叶片（通常呈Z形）所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。肠衣捏合机是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备，肠衣捏合机具有搅拌均匀、*、捏合效率高的优点。捏合机可制成普通型、压力型、真空型、高温型四种，肠衣捏合机根据材质可分为碳钢捏合机、不锈钢捏合机及特种材质捏合机。调温形式采用夹套、蒸汽、油加热、水冷却等方法，肠衣捏合机采用液压翻缸及启盖。出料方式有液压、翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤压、液压翻板出料等。并可通过PLC实时控制及记录生产中的温度、时间、粘度等相关数据。缸体及浆叶与物料接触部分均采用不锈钢、合金钢、锰钢等材质制成，确保产品质量。

    肠衣捏合机应用范围

    肠衣捏合机广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸性玻璃胶、口香糖、泡泡糖、纸浆、纤维素、亦用于电池、油墨、颜料、染料、医药、树脂、塑料、橡胶、化妆品等行业。

    肠衣捏合机维护保养

    1、肠衣捏合机安装后进行清理、去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点，注入润滑油（脂）。

    2、开车前检查三角皮带涨紧程度，通过调节螺栓将电机移至适当位置。

    3、检查紧固件是否松动，蒸汽管道是否泄露，电路及电器设备是否安全。肠衣捏合机一定要有接地装置。

    4、试车前将肠衣捏合机室清理干净，作10-15分钟空运转，确认肠衣捏合机运转正常后再投入生产。通常新机齿轮（含减速机）初期使用时噪声较大，待走合一段时间自然减小。

    5、使用蒸汽加温时，进管道处应装有安全阀及压力表，蒸汽压力不得超过标牌知识的拌缸使用压力要求。

    6、拌浆捏合时应减少使用反转。

    7． 各润滑部位应经常注油。

    8． 墙板密封部不应有原料泄漏现象。

    9． 皮带松紧程度适宜，定期检查调整或更换。

    10． 蒸汽管道不允许泄漏，机器停用时应关闭阀门，并保证安全阀压力表的可靠性。

    肠衣捏合机具有一次性投料量大，吃料快，加热快，真空度高，对生产气橡胶有保护装置，肠衣捏合机是生产高质量硅橡胶的的设备。肠衣捏合机广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸性玻璃胶、口香糖、泡泡糖、纸浆、纤维素、亦用于电池、油墨、颜料、染料、医药、树脂、塑料、橡胶、化妆品等行业。