*酒精回收塔
酒精回收塔用于制药、食品、轻工、化工等行业的稀酒精回收。也适用于甲醇等其它溶媒的蒸馏。本装置根据用户的要求，可将30℃左右的稀酒精蒸馏至90~95℃酒精，成品酒精度要求越高，可加大回流比，但产量相应降低。
酒精回收塔由塔釜、塔身、冷凝器、冷却器、缓冲罐、高位贮罐六个部分组成，适用于制药、食品、轻工、化工等行业的稀酒精回收，本设备与物料接触部分均采用不锈钢SUS304或SUS316L制造，具有良好的耐腐蚀性能，并且具有节能、环保、降低生产成本、提高效率的优点。本装置可将30度～50度的稀酒精蒸馏到93度～95度，残液排放含醇度低，符合环保要求。
酒精回收塔采用高效的金属不锈钢填料。蒸馏塔一般采用不锈钢制作，从而防止了铁屑堵塔填料的现象，延长了装置的使用期限。同时凡与溶媒接触的设备，如冷凝器、稳压罐、冷却蛇管等均采用不锈钢制作，以确保成品溶媒不被污染。设备材质的选定也可以根据物料情况确定。蒸馏釜采用可拆工U型加热管，在检修时可将U型加热管拉出釜外，便于对加热管外壁及蒸馏釜壁进行清洗。本装置可间歇生产，也可半连续、连续生产。
酒精回收塔工作原理说明：
作为连续相的气体由进气口2进入壳体，在压差的作用下从转子外侧沿着静折流圈与动折流圈之间的间隙曲折地由外向中心流动，zui后经出气口5离开床体；作为分散相的溶液由进液口6进入至动盘中心，随后被一系列高速旋转的动折流圈反复甩向静折流圈，zui后在壳体内收集后由出液口9引出回收。液相在其间经历了多次加速—抛出—撞击的过程，在此过程中，液体与气体以*的相对速度逆流接触，液体以极其细微的液滴甩离动圈的筛孔，高速运动的液滴在动静圈上被碰撞、剪切和飞溅，形成细小的液滴、液丝、液膜，从而获得了比表面积*而又不断更新的气液界面，使气液接触相当充分，因此具有*的传质速率。
本装置适用于制药、食品、轻工、化工等行业的酒精回收，以利于降低生产成本，提高经济效益，本装置可将30%-50%的稀酒精蒸馏到90%-95%，排放残液含醇度：≤0.1%，是回收酒精的专业设备。
设备说明
精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置，根据操作方式可分为连续精馏塔和间歇精馏塔；蒸馏釜加热方式有外循环式和内循环式两种供选。
设备特点
本装置采用高效不锈钢波纹填料，凡接触酒精部位，如塔体、冷凝器、稳压罐、冷却蛇管等均采用不锈钢，以确保成品酒精不被污染，塔釜采用可拆式U型管，这样便于对加热外壁及蒸馏釜内壁进行清洗。
