真空乳化机采用管线式高剪切乳化装置，在zui短的时间内对物料进行分散、剪切、乳化。适用于连续生产、大批量生产、循环处理精细物料等生产工艺。具有运转平稳、噪音低、效率高、处理黏度范围广等特点，并可实现自动化控制。

　　真空乳化机适用于日化、医药、精细化工、生物化工、食品工业等行业，用于均质、乳化、制剂、制膏。如用牙膏、鞋油、皮炎平、染发剂、洗发水、洗面奶、软膏等，真空乳化机机架或平台、主锅、油锅、水锅、均质、刮壁搅拌、桨叶搅拌、加热控制、抽真空、液压升降、电气控制等部分组成，通过加热分散搅拌以及均质乳化使物料混合调匀，使物料迅速破粹200nm-2um的微粒，乳化机主锅处于真空状态，物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走，从而保证可制造出富有光泽、细腻的优质产品。

　　真空乳化机配可带低速刮壁搅拌器，高速双层分散装置，可以用于高粘度物料的搅拌、乳化，均质混合。系统包括进料、出料、温度控制、真空密闭、产品取样，自清洗等功能。设备启动后强劲的马达驱动工作头进行高速旋转使转、定子之间形成涡流，物料从转、定子四周被高速吸入。高速的动能使转子产生*的线速度，使物料在转、定子间隙之间产生强烈的撞击、破碎、离心挤、液层摩擦、强力剪切之后飞射出去，在多种不同方向力的作用下，产生强大紊流。使物料承受每分钟高达数万次的撞击、剪切、撕裂和混合，从而达到剪切均质乳化的效果。

　　真空乳化机在工作的过程中，旋转的转子产生的离心力作用下，容器中的物料从工作头的进料区域轴向吸入工作腔，物料被强劲的离心力从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料初步分散乳化，在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度，并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料充分的分散乳化、均质破碎、同时通过从径向喷射出来。经过一次处理或循环处理后终完成分散乳化、均质过程。

　　真空乳化机在完成*组工作后，物料又从第二组转子离心力的作用下，进入第二个定、转子工作区;再一次经过定、转子多层、密集、均匀剪切作用后，从径向喷射出来，在第三组转子离心力的作用下，进入第三组定、转子工作区，完成分散、乳化均质等工艺过程。经过真空乳化机三组定、转子依次处理后，使物料在短时间内得到均匀的处理，终完成分散、乳化、均质过程。