如今，高科技技术不断发展，人们生活水平也在不断提高，这时人们对大型多功能提取罐需求也在上升。专家分析，随着我国提取罐市场的发展，与之相关的核心生产技术应用与研发必将成为业内企业关注的焦点。了解国内外提取罐生产核心技术的研发动向、工艺设备、技术应用及趋势对于企业提升产品技术规格，提高市场竞争力十分关键。
大型多功能提取罐可适用于水提、醇提、油提、蒸制，回收残渣中溶媒等工艺流程，尤其在中药煎煮、提取的应用较为广泛，可适用于中药、制糖、油脂，湿法冶炼等行业，设备在提取的过程中，通过冷凝器、冷却器、分离器等组成全密封的可循环的系统内完成。符合制药卫生要求，生产率高，缩短了提取时间，同时能在废渣中收回有机溶媒。
大型多功能提取罐集多能提取、真空浓缩为一体，简化了操作程序，同时由于整个提取和浓缩是在封闭的流路中进行，因而避免了“跑”、“冒”、“漏”等现象，材料渣采用电动提升出料，改善了工作环境，降低了能耗。大型多功能提取罐具有提取效率高、操作安全方便，设备紧凑，外表光洁美观等优点，该设备亦可进行逆流提取及动态提取操作。一机多用，适用于中草药、水提、醇提、蒸制、灭菌、回流提出取、循环提取、芳香油提取、酒精提取、残渣回收、浸漉等工艺。
大型多功能提取罐的工作原理是单纯的煎煮过程，中草药浸泡在水中，采用蒸汽加热，经过一定时间，将有效成份提取出来，煎煮时间的长短，根据不同物料的性能自行决定，投料量因中草药形状和有效成份提取的难易不一，不能作统一规定，建议投料量不超过设备容积的三分之二为宜，当提取芳香油时，二次蒸汽通过冷凝，冷却后，油水进入油水分离器，轻油在分离器上部排出，重油在下部排出，水通过溢流排放或回流（具体流程见管口方位及使用安装示意图）煎煮结束需进行真空出液，这样不但可缩短出液时间而更主要的能将渣中有效残液抽尽，避免浪费。药渣拱结（俗称“搭桥”）出渣有困难时，驱动提升气缸，使提升杆上下作往复运动，协助破拱出渣，药渣基本出尽为止。
