槽型混合机班前消毒

　　1.所有工具用浸过300PPm次氯酸钠消毒液的毛巾擦拭后晾干，喷75%酒精备用。

　　2.混料机用浸过300PPm次氯酸钠的毛巾擦拭2遍，大混合机用300PPm次氯酸钠消毒液清洗，同时擦拭混料机台面，开关等处。晾干后混料机喷75%酒精，开始配料。

　　3.混合中每锅对手进行清洗、消毒，消毒液桶、清水桶换水时间不超过2小时。投料过程中，外包装不得接触混合机内壁。

　　4.检查机器各部件是否完好，接通电源，点动“上行”按钮或点动“下行”按钮，使料槽水平，按下“搅拌”按钮，空转约2分钟，无异常后，断开电源，进行消毒。

　　5.接通电源。

　　6.将物料倒进槽型料桶，盖上盖板，点动“上行”按钮，将槽型料桶调节到水平位置，按下“搅拌”按钮，混合，槽型混合机搅拌桨叶在运行过程中，不得打开盖板用手接触物料，防止事故发生。

　　7.物料混合达到规定时间后，打开盖板，根据各品种工艺处方规定需加入稠膏或粘合剂的，边搅拌边缓慢均匀地加入稠膏（或粘合剂），再盖上盖板，继续搅拌均匀制成适宜的软材。不需加入稠膏或粘合剂的，物料混合达到规定时间后，打开盖板。

　　8.关掉“搅拌”按钮，点动“下行”按钮，使槽型料桶适当倾斜，倾出其中物料置容器中。

　　9.在点动“上行”、“下行”及运行过程中，任何人不得接触混合机，防止损伤。

　　10.混合完毕，做好设备卫生清洁工作。

　　生产结束，混料机用清水浸泡，然后铲干净料垢，将污水倒入车内拉走，再用洗涤灵将机器内外清洗干净，用清水将泡沫洗净，zui后用次氯酸钠消毒。倒置料斗，以备第二天使用。