全自动中型水丸机制药过程中的特殊要求
时间:2017-10-11 阅读:1891
全自动中型水丸机制药过程中的特殊要求:
1、丸剂在生产过程中。原料药带菌是污染的主要环节,应采取适当的方法进行灭菌,常用方法有水洗法、气体灭菌法、热压灭菌法等,灭菌不应破坏药物的有效成分。全自动中型水丸机等制丸工具、设备、生产环境及个人均应注意清洁卫生,以提高丸剂的质量。
2、全自动中型水丸机制丸药材研粉。有时不宜共研,如贵重类、粉末类及挥发性药物应分别研细,再行称准混合,以防止与原定分量之差异。粘合剂与药物细粉混合应按一定比例进行。
3、全自动中型水丸机制丸时。粘合剂与药粉混合应充分均匀,粘合剂温度不宜过高,尤其组方中含有挥发性或遇热易破坏有效成分的药物时,更须注意,以免影响药效。
4、丸剂干燥时应注意经常翻动。以免干湿掺半或爆裂,影响质量。采取不同的方法。含芳香性药物或贵重药物的丸剂。
5、丸剂贮存应根据药物性质。多用瓷制或玻璃制的容器贮存,一般丸剂可用蜡纸封存。应注意防潮、防霉、防虫蛀。水丸、糊丸及浓缩丸均不宜久贮。
全自动中型水丸机的使用每班工作后,要及时清理水丸机内部。清理机器时,必须切断总电源,拔出电源插头,以避免人身事故。严禁直接用水清洗整机或电加热器。本机不使用时,必须放置在干燥、清洁通风处。在电加热器使用过程中,严禁与水接触,以防止导电,造成电击等人身事故。