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一文解析湿法混合制粒机的结构特点

时间:2019-03-11      阅读:1374

  湿法混合制粒机的机身为一独立长方体、由轴承架、减速箱、机座三大件组成。加料粉斗与轴承架连接、伸向机外,机座前端设计为伸出、着地广而平稳,因此不须安装、可任意放置室内使用。颗粒制造装置:旋转滚筒横卧装置在料斗下面,后有轴承支座,它通过齿条的传动,作倒顺回转。端面的前轴承座为活动式,装拆时、只要旋下三个螺钉,前轴承座和旋转滚筒可依次抽出。旋转滚筒的二端采用对称凸形连轴节,不受倒顺限制、装拆方便。筛网夹管:装置在旋转滚筒的两旁,用钢管制造,中间开有一条长槽,筛网的两端嵌入槽内,转动手轮将筛网包在旋转滚筒的外圆上,手轮内挡有刺轮撑住,松紧可以调节。
  湿法制粒机减速箱:采用蜗轮传动,速比为1:30,箱内可储机没,保证齿杆、齿轮和蜗轮付润滑良好及无噪音,蜗轮外端,装有偏心杆带动齿杆作往复运动,与齿杆啮合的齿轮轴即作倒顺回转运动。、机坐电机:电机安装板与机座铰链连接,另一端与螺母铰接,当转动机座上手轮时调节丝杆旋转、螺母即带动电机板上下、以调三角带松紧。湿法制粒机使用方法:开动机器,将混合料倒入斗内,由旋转滚筒的摇摆作用,压挤物料通过筛网形成颗粒,如粉碎块子,应逐渐加入,不宜加满、以免受压过大,而使筛网易损。 注意事项:粉斗内如粉末停止不下,切不可用手去铲,以免造成伤手事故,应用竹片铲或停车工作
  湿法混合制粒机特点是圆锥型物料槽、气动式自动出料、钢盖提升。搅拌浆、切割刀变频调速。可手动控制转速。触摸屏输入设置、可程序控制。转动轴充气密封、喷水冲洗。物料接触部分全部不锈钢,符合GMP要求。
  湿法混合制粒机的结构特点如下:
  1.圆锥形物料槽;物料翻滚均匀。
  2.气动式自动出料;密封可靠。
  3.气动式钢盖提升;操作方便。
  4.搅拌浆变频调速;粒经易于控制。
  5.切割刀变频调速;粒经易于控制。
  6.可手动控制转速,摸索实验工艺参数。
  7.触摸屏输入设置值,进行程序控制;批与批之间质量稳定统一。
  8.转动轴充气密封;防止转动轴被粉尘粘结。
  9.转动轴喷水清洗;清洗方便、时间短。
  10.物料槽夹层套冷却;提高颗料质量。
  11.与物料接触部分材料全部不锈钢(抛光);符合GMP规范。
  12.合适的出料口高度;与干燥设备相配使用。
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