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注填式套筒补偿器称管式伸缩节,是热流体管道的补偿装置,主要用于直线管道的辅设。
注填式套筒补偿器安装要求:
1、补偿器安装时,首先检查其规格是否与定货一致。
2、单向补偿器的滑动套筒应安装在介质的流入端。
3、与补偿器两端相焊接的管段必须进行坡口处理,焊接后要按验收规范进行水压实验,压力为工作压力的1.5倍。试压时如密封装置发生泄露,应均匀旋紧螺栓,紧固至无泄露为止。
4、补偿器沿管道中心线安装,不同轴度大于1%,以防运行时摩擦力过大及影响密封性。
5、在靠近补偿器的管道处应设置导向滑动支座,防止侧向位移。
6、注意保护滑动表面,严禁碰伤或腐蚀。
7、双向补偿器外套筒应用固定支座托起,并保持与管路同心,两边的补偿距离要近似相同。
8、补偿器各种气温下,均可按长度Lmax安装,不需预拉或预压(出厂为产品的长度)。
注填式套筒补偿器结构特点:
注填式套筒补偿器采用新型的密封材料柔性石墨环,其具有强度大,摩擦系数小(0.04~0.10),不老化,效果好,维修方便等特点。适用于热水、蒸气、油脂类介质,通过滑动套筒对外套筒的滑移运动,达到热膨胀的补偿套筒式补偿器适用于介质工程压力≤2.5MPa,介质温度-40℃~600℃。
注填式套筒补偿器的使用寿命大,疲劳寿命与管道相当。滑动表面经特殊处理,在盐水、盐溶液等环境下耐腐蚀性能好,比奥氏体不锈钢高50倍以上。同时,多年后因磨损导致密封效果减弱时,可再次紧固法兰,增强密封性能,也可将螺栓松开,取下压圈,再装进一层或两层密封环,压紧压圈,继续使用。
套筒式补偿器对氯离子含量无要求,特别适用于介质或周围环境氯离子超标的系统上。
注填式套筒补偿器分单向型和双向型补偿结构,双向型特点是不论介质从补偿器何端流入,其补偿器两端的滑动套筒总是自由滑动,达到双向补偿作用,增大补偿量。
直埋型套筒式补偿器能直埋于地下,安装时可不设置维修井,工程造价低。
注填式套筒补偿器使用与维修:
1、管道运行中,补偿器滑动套筒严禁受外界侧向推力,应始终保证与管路轴向同心,并避免出现阻碍滑动套筒正常滑动的情况。
2、维修时应检查密封装置情况,及时旋紧螺栓,保证密封无泄露。
3、补偿器滑动套筒表面腐蚀严重,旋紧螺栓后防泄露作用不明显时,应考虑更换补偿器。
安装数据表 单位:mm
公称通径DN | 芯管内径D | 芯管外径D2 | 法兰外径D3 | 净填料室长度(mm) | 补偿量厶L max | 安装长度 Lmax | 摩擦力PC(N) 1.6MpaW |
100 | 94 | 106 | 215 | 56 | 250 | 830 | 6271 |
125 | 117 | 131 | 245 | 56 | 250 | 830 | 7750 |
150 | 143 | 157 | 280 | 56 | 250 | 830 | 9288 |
200 | 201 | 217 | 345 | 70 | 250 | 945 | 14977 |
250 | 253 | 270 | 400 | 70 | 350 | 1045 | 21297 |
300 | 303 | 322 | 460 | 91 | 350 | 1065 | 25399 |
350 | 353 | 373 | 510 | 91 | 400 | 1245 | 29421 |
400 | 404 | 426 | 565 | 91 | 400 | 1245 | 33286 |
450 | 455 | 478 | 615 | 91 | 400 | 1245 | 33852 |
500 | 505 | 528 | 670 | 91 | 450 | 1375 | 36234 |
600 | 653 | 630 | 790 | 91 | 450 | 1375 | 43205 |
700 | 693 | 720 | 880 | 91 | 450 | 1375 | 61771 |
800 | 792 | 820 | 995 | 112 | 500 | 1565 | 70398 |
900 | 890 | 920 | 1095 | 112 | 500 | 1561 | 79025 |
1000 | 990 | 1020 | 1195 | 112 | 500 | 1565 | 87653 |