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GDS-1多功能干燥实验机,将实验室喷雾干燥、实验室沸腾干燥、实验室闪蒸干燥、实验室气流干燥、实验室沸腾制粒、实验室沸腾包衣等多种干燥工艺操作,集中到一台占地不到1.5平方米的实验机上,相对于生产性设备,设备投资少、占地面积少、处理量小、实验数据直观、易拆卸易清洗、操作灵活多变;满足科研以及企业新产品开发的需求;适合于大学、科研院所、企业等从事新产品研发,特别是昂贵产品的实验研究。可广泛应用于食品、医药、农药、精细化工、染料、颜料、饲料等领域的喷雾、干燥、制粒、包衣等加工过程。该技术已申请,号.7。
工作原理
喷雾干燥过程:浆料经过蠕动泵送至气流式喷嘴,空气由鼓风机引入电加热器,加热后经布风板由塔顶进入塔内,与由喷嘴雾化的浆料雾滴进行质、热交换,完成瞬间蒸发和瞬间干燥,从而得到干粉颗粒,较粗干粉从塔底排出,较细干粉经旋风分离器回收,微粉由布袋除尘器收集后排空。
流化床干燥过程:空气由鼓风机引入电加热器,加热后经布风板进入流化床,物料由流化床顶部预先加入,通过调整进风量,使物料在热空气的作用下保持流化状态,实现物料的流化干燥。干粉产品由旋风分离器收集,尾气经布袋除尘器除尘后排空。
闪蒸干燥过程:空气由鼓风机引入电加热器,通过主机底部进风口切向进入主机内、在主机内形成螺旋形的上升高速旋转气流。物料经螺旋加料器进入主机内,在高速气流的冲击和带动下,迅速分散并随气流作高速旋转运动,然后随高速气流一并旋转上升而完成干燥过程,尾气经旋风分离器收集后排空。
气流干燥过程:空气通过鼓风机经电加热器加热后,温度达到180℃(可调),物料加至进料斗内,由螺旋给料机均匀加入气流干燥管中与热空气并流接触,形成以对流为主的复杂热交换过程,最终达到产品的干燥要求。通过干燥管后废气经旋风分离器及布袋除尘器除尘后排空。
沸腾制粒过程:空气由鼓风机引入电加热器,加热后经布风板进入流化床,底料由流化床顶部预先加入,通过调整进风量,使底料在热空气的作用下保持流化状态;料液由流化干燥室顶部喷入,粘附在流化的颗粒表面,颗粒在流化干燥的过程中不断长大,最后达到要求颗粒度。尾气经布袋除尘器除尘后排空。
沸腾包衣过程:空气由鼓风机引入电加热器,加热后经布风板进入流化床,底料由流化床顶部预先加入,通过调整进风量,使底料在热空气的作用下保持流化状态;包衣液由流化干燥室底部喷入,粘附在流化的颗粒表面,颗粒在流化干燥的过程中不断包覆,最后达到包衣要求度。干粉产品由旋风分离器收集,尾气经布袋除尘器除尘后排空。
工艺流程
产品特点
◆辅机及控制系统通用,通过更换主要部件达到实验每种干燥过程。
◆实验过程直观可视、调节方便、设备易于拆卸、易于清洗。
◆设备占地面积小、噪音低。
◆采用并流式干燥流程,避免物料过热,适用于热敏性物料的干燥。
◆采用多种干燥方式,满足实验室干燥需求。
◆采用多级除尘,产品无损耗。
典型用户
清华大学化工研究院
中国农业大学工程学院
浙江大学材料化工学院
浙江大学饲料研究所
浙江工业大学化工学院
中国台湾彬台科技股份有限公司
型号 | GDS-1 |
结构形式 | 整体移动式 |
干燥种类 | 喷雾干燥、流化床干燥、闪蒸干燥、气流干燥、沸腾制粒、沸腾包衣 |
干燥流程 | 并流式 |
电加热功率 | 9 kW |
压缩空气压力 | ≤0.4MPa |
外形尺寸(长*宽*高) | 1.4*1.2*1.7m |
进风温度 | 300℃(可调节,自动控制) |
水分蒸发量 | 1kg/h |
流化床处理量 | 1kg/批 |
控制方式 | 欧姆龙触摸屏、PLC自控 |