喷雾干燥设备是一款非常受欢迎的干燥设备，由于该设备工作性能的突出且使用范围较广，故而受到了广大用户的喜爱。

　　合理调整设备进排风机，能有效提高干燥效率，降低生产能耗。降低喷雾干燥设备能耗的措施较多。根据不同型号、不同适用范围的喷雾干燥设备有着相对应的节能措施。而常规的节能方法可以归结如下几点：

 

　　1、降低出风温度。当出风温度过高无疑是不利于节能减排的。经过统计我们发现，降低出风温度与提高进风温度两者相比，前者更为经济。而出风温度的调整需要参考物料的含水率。

　　1、提高喷雾干燥机进风口出的干燥介质温度。经过试验数据统计发现，如适当增加进料口的干燥介质温度能有效提高热效率。提高温度的高低需要视产品的性质决定。

　　2、降低蒸发负荷。喷雾干燥机的蒸发负荷过大，说明物料中的固含量较低。这将大大降低干燥机的热效率。适当提高料液的固含量，以降低喷雾干燥机的蒸发负荷。

　　3、在进行干燥之前对料液进行预热有利于缩短干燥周期。

　　4、尾气中往往具有较高的温度，喷雾干燥机可采用余热回收系统，对尾气的热能进行有效利用，可作为洗涤工序的热水或重新进入换热器中再次干燥物料。
 

　　喷雾干燥设备的未来发展将在深入研究干燥机理和物料干燥特性，开发和改进喷雾干燥机。此外，大型化、高强度、高经济性，以及改进对原料的适应性和产品质量，是喷雾干燥机发展的基本趋势。