主要特点：
1.转速高、容积效率高。
2.结构简单，操作、维护方便。
3.转子被锁紧，无轴向串动现象。
4.采用高精度传动齿轮和良好的动平衡，噪声低、运转平稳。
5.泵腔为无油结构，适用于抽除一般空气及各种特殊气体。
6.与其它机械真空泵比较，节能*。
7.可与各类前级泵配套，可广泛应用于各类工艺范围。
8.可采用风冷和水冷方式满足不同工况要求。
应用范围：
罗茨真空泵的优点是在较低入口压力时仍具有较大抽气速率，但罗茨真空泵不能单独使用，必须与前级真空泵配套使用。当前级真空泵将系统压力抽到罗茨真空泵允许启动压力时，才可启动罗茨真空泵。根据不同的工作压力和工艺条件，罗茨真空泵的前级真空泵可采用油封式机械真空泵、液环式真空泵、往复式真空泵等。配置不同类别的前级真空泵后罗茨真空泵所能达到的极限压力有所不同。罗茨真空泵可广泛应用于需要大抽速和中等真空(10-1 -10-2Pa)的任何真空系统中,例如: 真空镀膜、真空焊接炉、真空热处理炉、大型空间模拟试验、灯管及灯泡制造、激光器制造、真空包装设备、汽车制造业、集中真空抽气系统、各类化工处理、真空脱汽、真空除汽、真空脱水、真空冷冻干燥、真空蒸馏。
产品说明
我公司生产的“爱尔姆"牌三叶罗茨真空泵具有以下特点：
密封结构的改进
1、油箱盖与端盖密封的改进，原来老式的两叶罗茨真空泵端面密封都是用真空密封胶，使用麻烦并且还需要快速安装完才行，不然干了就不行了；现在我们端面密封全部采用O型圈密封，安装方便； 2、罗茨泵轴承腔一般采用润滑油来冷却、润滑，如该部分泵油被乳化必须立即更换新油，否则将会造成轴承的锈蚀而造成泵的振动、噪声变大，此时如再不及时更换轴承，则会加剧齿轮的磨损从而造成整台泵的损坏。
针对目前罗茨真空泵在配用水环真空泵抽除大量水蒸汽及有机溶剂时泵油容易乳化的老问题，我公司对泵腔的密封结构进行了重要改进：把泵腔内4个活塞环密封全部改为机械式密封，从而解决了罗茨泵泵油的乳化现象。该密封结构经过多年的使用已经被充分验证。
泵腔内表面的处理
罗茨真空泵在抽除大量水蒸汽及化工溶剂时，转子表面及泵腔表面容易出现锈蚀现象，经常出现试车后几天未用罗茨泵即被锈死而无法运转；或长时间停用后，再次开启时泵被锈死；或在长时间使用后发现转子及泵腔被腐蚀而影响泵的性能。
针对以上现象我公司对所有的罗茨真空泵的转子及泵腔内壁全部进行了镀镍磷合金或者镀聚四氟乙烯，镀聚四氟乙烯可以用在抽大量蒸汽、可凝气体或者很干净的医药行业；镀镍磷合金适合用于复杂工况，所抽介质不仅有腐蚀性，可能还会结晶或者部分物料会进入罗茨真空泵；
转子型线的改进
转子之间的啮合间隙是影响罗茨真空泵性能的zui大因素。罗茨真空泵的转子之间的啮合间隙应在保证泵稳定运行的前提下达到均匀、zui小。因罗茨转子理论型线与实际加工的型线存在一定的偏差，经我公司工程师多次修正后加工出的转子型线更加均匀，从而充分保证泵的性能。经对比测试，经型线改进后产品性能可与进口产品媲美。
所有铸件均采用金属模型，树脂砂造型，铸件表面质量好，无需打腻，直接喷漆，更利于泵的散热；
轴承全部采用轴承，充分保证了泵的运行稳定性和使用寿命。
齿轮全部采用国标6级以上等级的齿轮，所有齿轮均高频淬火，磨齿机磨齿，以保证罗茨泵的稳定运行且噪音较低。
泵的表面全部喷涂优质环氧漆，耐酸碱，耐高温，经久不变色。
