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将粉状物料加入物料槽内，喷射适量的雾化浆液，由于浆液的粘合作用，粉末之间相互粘着成细小的颗粒，完成“起母”过程。
将干燥筛分后的母粒投入物料槽内，按比例喷射雾化浆液和加入粉粒。
母粒在此基础上放大，一定时间后即可制得真球度很高的球星微丸。
将成品微丸投入物料槽内，喷射适量的雾化包衣液，即可形成均一连续的衣膜。
特点
对成丸辅料没有特殊要求
可完成多层缓释微丸制备
制得微丸真球度高，释放曲线更好
集“起母”“造粒”“包衣”功能于一体
*扰流块及扰流挡板，改善物料运动轨迹，提高产品合格率。
螺杆式进粉器，设有破桥搅拌装置，进粉连续稳定。
手动螺旋升降器，定位准确，安全可靠。
触摸屏+PLC操控系统，变频器无级调节转速。
联锁保护措施完善。
| ZC-400 | ZC-500 | ZC-750 | ZC-1000 | |
微丸直径 （pellet diameter） | mm | 0.2 | 0.5 | 2.0 | 5.0 |
产量（空白粒）output（blank granule） | Kg/batch | ≤2.5 | ≤10.0 | ≤20.0 | ≤50.0 |
放大倍数（amplification ） | —— | ≤2 | |||
微丸直径 （pellet diameter） | Min/batch | 0.25～25 | |||
转盘直径 （rotary table diameter） | mm | 300 | 500 | 700 | 1000 |
主机功率 （power of the main engine） | kw | 1.5 | 3 | 7.5 | 11 |
鼓风机功率（power of blower） | kw | 0.75 | 1.5 | 2.2 | 4 |
引风机功率（power of induced draft fan） | kw | 0.55 | 0.75 | 1.5 | 2.2 |
转速（speed） | R/min | 50～1400 | 50～1400 | 50～1200 | 50～400 |
蒸汽（steam） | mpa | 0.4～0.7 | |||
Kg/h | 5 | 8 | 12 | 14 | |
压缩空气（compressed air） | mpa | 0.4～0.6 | |||
M3/min | 0.5 | 0.7 | 0.9 | 1.1 | |
工作温度（operating humidity） | ℃ | 室内温度自动调节（Indoor automatic temperature adjustment -100℃ | |||
噪音（noise） | dB | ≤60 | |||
外形尺寸（dimension L”W”H） | mm | 760×700×1133 | 1100×860×1055 | 1400×1150×1359 | 1800×1300×1400 |
设备净重 （net weight） | kg | 300 | 450 | 600 | 1600 |
