80吨/时冷轧厂净循环水处理系统

80吨/时选益民水处理，典型案例：韶关市铸锻厂，广东韶关钢铁有限公司采用MF+RO工艺应用在钢铁行业，广东阳春新钢铁有限公司采用MF+RO工艺应用在钢铁行业，河南中鑫金属制品厂，河南恒升冷轧钢铁厂，湖南湘潭钢铁有限公司采用MF+RO工艺应用在钢铁行业，河北保定钢厂采用MF+RO工艺应用在钢铁行业……钢铁厂水处理设备特点：采用世界上的反渗透膜元件，压力容器等设备，配以合理而又有前处理和后处理设备，能生产出符合钢铁行业中,钢铁循环冷却标准的水。控制系统采用工控机程控控制，可实现自动起停，加药及冲洗，自动监测各种运行参数，以便生产管理。

一、80吨/时冷轧厂净循环水处理系统设计依据及处理水标准：
1. 设计依据
1.1原    水：80吨/小时自备水源井水（河南的一个工程案例）
1.2产水用途：炼钢工艺冷却循环水
1.3产 水 量：反渗透出水水量≥80T/h
1.4系统脱盐率：≥97%
1.5系统配置：预处理+反渗透除盐
1.6运行方式：自动控制运行
1.7设备工艺参数满足《工业用水软化除盐设计规范》（GBJ109-87）；
1.8设备安装调试满足《给水排水工程施工验收规范》（GB1328-1995）。
1.9其他涉及的设计基础条件将在技术讨论中确定

2、80吨/时冷轧厂净循环水处理系统系统对外界要求：
2.1进 水 管：进水管接至原水泵入口。
2.2供 电 缆：根据算出的容量，用户将动力电分别送至操作控电控柜上。
2.3出 水 管：至纯水池。（详见工艺流程图）。
2.4地基要求：地基承载力≥5吨/平方
2.5废水处理：排至设备房地沟（用户考虑）。
2.6系统水温：常温。

3、工艺流程说明（详细80吨/时冷轧厂净循环水处理系统工艺流程图请，我公司免费提供80吨/时冷轧厂净循环水处理系统技术咨询，方案设计，图纸设计，本公司为多家设计院提供设备技术参数参考，建立长期合作的关系）本工艺包括预处理部分、反渗透部分。

1、预处理及反渗透部分组成和目的：为反渗透装置提供合格的进水。
   A．反渗透系统进水要求：
   1） 污染指数 SDI≤4
   2） 余氯 <0.1 ppm
   3） 浊度 <1NTU
   4） 供水Fe3+ ≤0.01ppm
   5） 供水水温适宜范围 10～30℃
   6） 碳酸钙饱和指数LSI 0
 
   B．预处理就是通过过滤、吸附等方法使反渗透进水达到以上要求，实现以下目的：
   1）防止反渗透膜面结垢（包括CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、铁铝氧化物等）；
   2）防止胶体物质及悬浮固体微粒对反渗透膜的污堵；
   3）防止有机物质的对反渗透膜的污堵和降解；
   4）防止微生物对反渗透膜的污堵；
   5）防止氧化性物质对反渗透膜的氧化破坏；
 
   C．预处理系统的组成：
   原水中含有多种杂质，如悬浮物、胶体、有机物和无机物。为去除水中的悬浮物、胶体、有机物等，原水预处理部分设置机械滤器、活性炭滤器、保安滤器等装置。
   机械滤器、活性炭柱可有效去除水中的悬浮物、胶体、有机物等杂质，并吸附自来水中的腐殖质、色度、嗅味、余氯等，可降低水的浊度和污染指数，经其处理后的水洁净，无--异--味，称之为清水。机械滤器内装填无烟煤及石英砂，活性炭滤器内装填好活性炭。

2、原水预处理部分：
   原水中含有多种杂质，如悬浮物、胶体、有机物和无机物。为保证本系统中反渗透预除盐部分的正常运转，必---须先去除水中的悬浮物、胶体、有机物等，使反渗透的进水达到要求，故本系统设置原水预处理部分。原水预处理部分包括机械滤器、活性炭滤器、保安滤器、阻垢加药等装置。

（1）机械滤器：
   反渗透设备对进水的浊度有较高的要求，特别是反渗透进水的污染指数SDI值要求小于4，浊度小于1NTU。多介质滤器中的滤料包括五种规格的石英砂，用于除去原水中的悬浮物及脱稳后的胶体。送往活性炭滤器和保安滤器进一步处理作为反渗透设备进水。

（2）活性炭滤器
   反渗透设备要求进水的余氯含量小于0.1mg/l，因此采用活性炭滤器脱除原水中的余氯，防止反渗透膜受到污染。同时可以进一步吸附原水中的有机物。活性炭滤器内填精制耶壳型活性炭，用于吸附原水中的余氯、有机物、部分色素和有害物质，降低化学耗氧量COD。活性炭被广泛应用于生活用水及食品工业、化工等工业用水的净化，由于活性炭的比表面积很大，其表面又布满了平均为20—30埃的微孔，因此，活性炭具有很高的吸附能力。此外，活性炭的表面有大量的羟基和羧基等官能团，可以对各种性质的有机物质进行化学吸附，以及静电引力作用，因此，活性炭还能去除水中腐殖酸、富维酸、木质磺酸等有机物质，还可去除象余氯一类对反渗透膜有害的物质，防止反渗透膜被氧化。通常能够去除63%—86%胶体物质，50%左右的铁，以及47—60%的有机物质。
   活性炭脱出余氯的过程是一个简单的氧化还原过程。此过程有可能使活性炭破碎，但破碎的活性炭并不影响脱出余氯的效果，因此活性炭脱出余氯的效果非常强。

（3）保安滤器：
   保安滤器属于微滤设备，在预处理系统中起保险作用，当机械滤器工作状态不正常时把关，为保证任何情况下都能够提供合格的供水,防止水中及管道中的微粒进入水泵和反渗透系统，特设置保安滤器作为后的过滤装置。当滤器进出囗压差大于0.1Mpa时需更换滤芯（由于被过滤的介质直接进入到微孔滤膜的空隙中，因此很难通过酸碱清洗恢复通量）。滤器结构能满足快速更换滤芯的要求。

3、反渗透除盐部分：
  水中含有各种无机盐，用通常的过滤是无法去除的，而用传统的离子交换法去除，却面临着酸碱耗量大，再---生周期短，工人劳动强度大及环境污染严重等问题，反渗透技术是近二十几年来新兴的，它利用逆渗透原理，采用具有高度选择透过性的反渗透膜，能使水中的无机盐去除率达到99％。因此它具备操作简单，能耗低、无--污--染等优点，在纯水制备方面得以广泛采用。

 反渗透除盐系统的构成和功能：
（1）高压泵：
   高压泵的设置是为了使反渗透的进水达到一---定的压力，让逆渗透过程得以进行，即克服渗透压使水分子透过反渗透膜到达淡水层。

（2）反渗透膜组件和压力容器：
    反渗透装置可以去除水中绝大部分无机盐、微粒、细菌、病毒以及其他溶解性物质等。
    反渗透膜元件采用GE公司生产的AG8040-400高脱盐率低压膜，材质为芳香族聚酰胺复合膜。
    该膜元件的使用条件为：高温度45OC，pH范围2.0—11.0，高操作压力4.16MPa,大压力损失为0.07 Map，进水高污染指数SDI为5，进水高浊度1.0NTU，进水高余氯含量0.1ppm,，单根浓水与透过水的流量比为5：1。
    在正常使用的情况下，该膜元件的平均使用寿命为3年。该膜元件设计工作压力在1.4—2.2 Map的范围内。压力容器即为反渗透膜元件提供工作压力环境的外壳，采用加拿大海德信玻璃钢8"-6W的压力容器，额定工作压力300PSI，即2.0Mpa，一根压力容器可以装6根反渗透膜元件。
  
（3）自动冲洗装置：
     反渗透在运行的过程中，浓缩过程和浓差极化将导致膜表面所接触原水的固含量浓度远远大于原水的本体浓度。因此配备自动低压冲洗装置在开机前、停机后或连续运行一个可调整的期间后对反渗透膜进行定时的低压冲洗，将附于膜表面的少量污染物冲走。冲洗完成后，系统自动恢复到冲洗启动前的状态。 反渗透装置设有德国产自动低压冲洗保护装置，当反渗透开机时该装置自动发生冲洗膜的动作，以确保膜污染降到低程度。

冷轧厂主要用水的工艺机组由酸洗一轧机联合机组、热镀锌机组、罩式炉退火机组、平整机组、彩色涂层机组、重卷机组、纵切机组、脱脂机组。其它用水设施由空乐站、保护气体站、制冷水站、减温减压站等系统。合计循环水用量比较大，设计本着节省投资，且水处理厂工艺布置流畅实用可靠，满足冷轧各工艺机组用水的水质要求，使循环率达到95％以上，使循环水系统设计合理可行。

循环水供冷轧各机组及其它用户用后水温升高，回水利用余压通过回水管直接上冷却塔，经冷却后再通过供水泵组供各机组重复使用。为去除循环冷却过程中带入的尘埃，循环水系统设有旁滤设施。过滤器反洗水先排至反洗水调节池进行调节，然后用泵加压输送至冷轧废水处理站统一处理，由于循环水在冷却及管道输送过程中存在风吹损失、蒸发损失以及管路漏损和排污，为保持循环水系统水量平衡，系统设有补水管。为保证系统水质，减少系统在循环过程中产生结垢、腐蚀现象和防止藻类生长，在循环水系统中还设有水质稳定监控设备及加药设备。

冷却水在换热设备中吸收热量后，经冷却构筑物与大气及阳光接触，水分蒸发，CO逸散，溶解氧和悬浮占体物增加，水中溶解盐浓缩等，给系统带来腐蚀、结垢和菌藻繁殖等问题，所以系统中要采取措施去除悬浮同体物、控制水垢、控制腐蚀及微生物。该冷轧循环水系统采取以下措施来解决以上问题：系统中增加旁滤设施将系统中l3．7％循环水从旁路抽，送入旁滤装置过滤，去除部分悬浮物、微生物尸骸、藻类。系统中投加杀生剂及缓蚀阻垢剂系统中投加高---效、广谱的杀生剂氯，抑制水中微生物滋长，防止生物粘泥沉积在换热设备内，使传热效率下降和水头损失增加，有效控制粘泥妨碍水中缓蚀剂发挥防腐功能。在循环水系统中投加缓蚀阻垢剂，控制系统的腐蚀和水垢。在水中投加一---定量的缓蚀剂后，在金属表面会生产一层致密而连续的金属氧化膜或其他类型的保护膜，从而有效的控制腐蚀；水中投加阻垢剂后，如聚磷酸盐，水中微量的聚磷酸盐能有效地抑制和干扰碳酸钙晶体的正常生长，使晶体在生长过程中发生畸变不能生长，从而有效地控制水垢的生成。另外，为了使缓蚀阻垢剂在水中有效地发挥作用，循环水系统在使用之前应对该系统的设备和管道进行清洗和预膜。

在冷轧厂净循环水处理系统成了。该反渗透纯水设备工艺流程简单、工程造价低、用地省、可操作性强、实施简单。反渗透设备，一直为冷轧钢厂各机组及其他循环水用户提供安---全、可靠的冷却水，除盐水。