v型混合机基本保养、运行以及结构特点
时间：2018-02-01 阅读：3378
主要结构特点
（1） 本机由电动机通过三角皮带轮、蜗杆蜗轮拖动搅拌浆使其转动；
（2） 搅拌轴两端意向推力球轴承及径向推力球轴承，能防止因负荷作用而产生的径向窜动，搅拌轴两端有调整螺钉，可自由调整右侧动力蜗轮的轴向位置，使蜗轮与蜗杆的中心线对正；
（3） 倒料时，启动倒料电机合混合箱转动到适当位置即可倒料，由于蜗轮、蜗杆传动有自锁作用，因此混合箱可在任意角度倒料。
（4）机器两端蜗轮箱加注20#机械油，到浸蜗轮或蜗杆为准，每三个月更换一次；
（5）流动轴承应充填钙基润滑脂，加注时应为流动轴承内腔的三分之一为宜。
试动转
用户使用前必须检查机器各部件，首先将搅拌浆、混合箱及其各处涂油清洗干净，用手搬动三角皮带轮，检查有无别劲、阻碍、再检查搅拌浆旋向是否正确，电器是否灵敏等，当确认无误时，再进行空车试验，各部件传动灵活无异常声音，无振动现象，搅拌浆无括壁现象，各轴承小于等于60度，电器性能良好，零件齐全，经检查运转，符合使用要求后才能正式开始生产。
操作事宜
（1）装料以浸没搅拌浆为宜，然后盖好上盖，再开车。
（2）倒料时先停车，将盛料箱放在机架前，将上盖拿下来，启动倒料电机，使混合箱倾斜将料倒出。
维护与保养
1、定期检查机件，每月1-2次，检查项目为蜗轮、蜗杆、轴承、轴封等各活动部分是否转动灵活以及磨损情况，发现缺陷应及时修复，以便槽型混合机能正常使用。
2、机件润滑：减速器的润滑采用油浸式，其储油量必须保持在油标线上，油质必须保持清洁。如经常使用须每隔三个月换一次新油，更换时应将减速器拆洗清洁后，加上新油。
3、槽型混合机电器控制零件，应保持清洁、灵敏，发现故障应及时修复。
4、一次使用完毕或停工时，应取出混合槽内的剩余物料，刷清机器各部分的残余粉子。如停用时间较长，必须将槽型混合机全部擦干净，并用蓬布罩好。
5、搅拌桨装拆时应轻拆、稳装、轻放，以免变形损坏。