近年来，我国制药行业快速发展，相关设备的研制也受到药机设备的高度重视。当时环保主题被提到一定的位置，制粒设备生产企业有必要把握好设备的转型升级关卡与湿法工艺的改善，才能不被市场所淘汰。混合制粒机是近几年开展较快的一种固体制剂制药设备，工艺上把混合、制粒两步工艺合在一起，既节约了时间又满足了GMP要求，在减少穿插污染的同时，进步了制粒功率，是一种多快好省的办法，深受用户的欢迎，广泛适用于制药、食品、化工等职业。
 

　　制药行业是稳步向前发展的，对湿法工艺的要求也越来越高，湿法制粒技术自然也需与时俱进，只有更、更环保安全的制粒方法才干被商场使用。当时商场改变多端，混合制粒机有必要抓住商场开展趋势，在保持本身价格、修理方便等优势的同时，还应该不断改善缺乏，进步技术力量，才干使其更好的使用于制药范畴。

　　一般来讲，混合制粒机制成的颗粒，形状不规则，粒度分布均匀，结构较其他传统制粒工艺完善，可压性强、溶解性好、透湿性适中。在不同制粒转速下，颗粒的粒径在12～100目，分布范围可选择不同的制粒桨转速及拌和桨转速来获得(当制粒桨转速慢时，颗粒粒径变大，转速逐渐加速而颗粒粒径逐渐变小；当拌和桨转速慢时颗粒粒径小，转速逐渐变快而颗粒粒径逐渐增大，两者所起的效果刚刚相反)。

　　通常的湿法制粒机都可以用手动来调整拌和桨以及制粒桨的转速，以便探索出试验工艺参数。即探索出两种桨叶速度经过不同时刻改变，得出较佳颗粒粒径参数，依此输入两变频器，进行程序控制，从而确保批与批生产的质量稳定、统一。