广东自动液液定量灌装封口一体机机械设备

自动灌装机，集成机电气于一体，功能齐全，设计合理。定量准确, 性能稳定，清洁干净，是新型的*灌装设备。适用于机油、油料、膏霜、糖浆、洗发香波、调味酱、果汁和化工、农药等行业生产的产品灌装。

该机使用压缩机气源动力，对环境不构成危害。结构简单，拆洗方便，可从底部直接吸物料，即使操作错误对机械结构也不会造成损坏，故障率极低。外形美观，占用空间小，底部装有脚轮，移动方便。

3、操作说明：

1、工作方式：每次灌装只需放空瓶到输送带上，当输送带处于工作状态时，便可自动灌装，输送带上的光电头就会自动感应空瓶。空瓶在灌装头下方时会自动发出灌装信号，机械转盘随之转向，当3空瓶到位时开始灌装，达到调定的灌装量，灌装动作停止。进瓶电眼感应有空瓶进时，机械方可转动。当工作完成，需要清理灌装好的容器时，可用手感应电眼，使容器逐一从瓶转盘卡位上送出，叁次工作完成后，应立即切断电源开关或急停键，使灌装程序归零。

2、灌装速度调节：在气缸上下的进气口接头上装有空气节流阀，调整节流阀的流量，就可以调整气缸上下活塞速度，达到设定调整灌装速度的目的。

3、灌装量的调节：灌装量的调整，上下移动设置在气缸外部的感应开关就可以改变灌装量（左后方手轮调节）。

4、气压调节：气压调节是对灌装时提供稳定的气源，限制气压过高为机器提供安全保证，调节气压阀门使工作压力为0.6-0.8mpa范围内。

5、如灌装时计量不稳定（有时多，有时少），应拆开漏斗下面进料阀门，可能有杂物垫住了进料阀门口，所以阀门出现不密封，物料倒流或泄漏，会减少计量。

6、当灌完不灌装时如有物液反滴，是因为灌装头过大或灌装的物料带有挥发性，如甲醇、酒性之类。物料中如带有杂物，应拆洗灌装头阀门。缸体下

部如出现漏料，说明活塞已磨损，需要更换活塞。更换活塞后，调整中心轴和气缸连接轴，再安装整机部分。

7、机器应放置平整的地面上，如果机器有倾斜会造成灌装量不准确。调节机器下面的固定支脚，使机器处于水平状态。

8、机器使用前应进行清洁，根据灌装物料如食品、化妆品、洗涤剂、化工等不同的卫生要求，进行清洗。也可以将清洁水装于物桶内，开机进行试灌装，在试灌装过程中，清洗灌装系统的各个部件。

9、机器开动前，料桶内应加适量灌装物料或水作润滑作用，不能长时间开机空转，以免密封圈被磨损。

10、机器应定期清洁保养，可据灌装物料的不同，对灌装膏体物料，清洁周期应在3-4天清洗一次；对灌装液体物料，清洁周期应在6-7天清洗一次。

广东自动液液定量灌装封口一体机机械设备

二、压盖机

1、概况与技术参数

压盖机其功能是对塑料盖、三角脚、铁质等盖进行封口。该机工作头，是根据用户提供瓶和盖子的样品制定锁盖模具。设计*，结构合理，造型美观，小巧玲珑，调试方便，实用性强，以质量*而赢得用户的认同。

手工放盖自动压盖机，是灌装后由人工放盖后进入封盖位自动压盖，封好由输送带将瓶自动送出，进行人工装箱。

生产能力为700-13000瓶/小时

2、调试方法

1、接通电源后，首先点动一下试看电机转向，一定要按箭头方向转动不可反转。

2、开机前要首先检查一下所有螺钉螺母是否有松动现象，然后用定位对中套（随机附件），将瓶托转到旋封位置对好中心定位固定，然后取下对中套。瓶在输送带上自动进入工位动作正常后，方可进行调试。

3、调试塑料盖压盖头简单方便，只要先做好1、2项后，人工放好盖子后进入旋封位，进行旋封即可。但使用塑料盖压盖前，必须事先按盖调到适当的收缩范围内，过松或太紧，都不能达到理想的效果。

*混合机，搅拌桶，夹层锅，反应锅，乳化机，蜂蜜浓缩机，香水配制机，灌装机，生产线，封口机，胶体磨，过滤器，泵，输送机，牛肉切片机，熟肉炒锅等设备。