煤粉烘干机也叫转筒干燥机(根据产量大小，可将煤粉烘干机分为单层滚筒、双层滚筒以及三层滚筒)，它广泛用于建材，冶金、化工、水泥工业烘干矿渣石灰石、煤粉、矿渣、粘土等物料。该机主要由回转滚筒、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成，具有结构合理，制作精良，产量高，能耗低，运转维护方便等优点。

东鼎煤粉烘干机系统设计的四大特点

1、水份的控制。煤粉由于水分高，不易控制，郑州东鼎特可根据客户的实际需求，定制专业的煤粉烘干机，处理后的水分符合客户需求。
2、除尘器的选型。因煤粉颗粒细、密度轻，干燥后在负压状态下，易被气流带走，导致流体介质发生变化，且含尘气体水份较大。除尘器应依据上述工艺状态进行选择。
3、干料输送设备应注意密封。
4、热风炉的选择。热风炉应选用效率高，能充分燃用劣质煤，操作方便的炉型。

煤粉烘干机结构组成

    煤粉烘干机系统主要有热源系统（热风炉、煤气发生炉、沸腾炉）、进料系统、输送系统、烘干系统、除尘系统、引风设备、电器控制系统组成。煤粉烘干机对物料的适应性强，可以烘干多种物料。在烘干机内，按物料与热气体流动方向的不同，有顺流式和逆流式两种。

煤粉烘干机工作原理

    煤粉烘干机的热源来自燃烧装置，本烘干机采用顺流式加热方式。因此需要烘干的物料，从进料箱、进料溜进入筒体，即被螺旋抄板推向后。由于烘干机倾斜放置，物料一方面在重力和回转作用下流向后端，另一方面物料被抄板反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来，使物料在筒内形成均匀的幕料，充分与筒内的热气流进行热交换，由于物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干的目的。

    煤粉烘干机烘干后的煤粉可直接作燃料使用，使煤粉得到二次利用。煤粉含灰量的高低，直接反映出煤粉中残留矸石含量的多少，如果煤粉灰分含量超过15%，导致煤粉补加量增大，长期使用，就会影响型砂的各项性能指标，一般应控制在10%以下或更低。

煤粉烘干机特点

1.烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低。
2.煤粉烘干采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，干燥机出口温度低，热效率高。
3.煤粉烘干设备可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分。

    煤粉烘干机广泛用于建材、冶金、化工、水泥等行业，用于各种矿粉、石灰石、煤粉、石英砂、粘土等可自由流动的物料及酒糟、豆渣、玉米粉渣、木薯粉渣等含水较高的滤饼等物料。在采用相应的特殊措施后，可用于有一定的膏状物料，如煤泥等的干燥。该机主要由回转体、扬料板、传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成。具有结构合理，制作精良，产量高，能耗低，运转方便等优点

煤粉的主要物理特性以及烘干后的用途：

（1）颗粒特性煤粉是由尺寸不同、形状不规则的颗粉所组成，一般煤粉颗粒直径范围为0—1000um，大多20—50um的颗粒；

（2）煤粉的密度煤粉密度较小，新磨制的煤粉堆积密度过约为（0.45—0.5）t/m3，贮存一定时间后堆积密度为（0.8—0.9）t/m3；

（3）煤粉具有流动性煤粉颗粒很细，单位质量的煤粉具有较大的表面积，表面可吸附大量空气，从而使其具有流动性。这一特性，使煤粉便于气力输送，缺点是易形成煤粉自流，设备不严密时容易漏粉。

    铸铁用湿型砂中加入煤粉，可以防止铸件表面粘砂缺陷，改善铸件的表面光洁度，并能减少夹砂缺陷，改善型砂的溃散功能，对于湿型球铁件，还能有效的防止产生皮下气孔，可用圆形涡流燃烧器，空气不用预热。

    煤粉在受热时产生的碳氢挥发物在400度以上的高温下裂解而在金属和煤粉截面上析出一层带有光泽的碳称为光亮碳，其结构与石墨相似。近年许多铸造 深入队煤粉的研究，以及对煤粉重视，对光亮碳这个引起了高度重视。光亮碳的析出量与材料与材料本身的挥发份有关，煤粉的光亮碳析出量一般应控制在8-13%，一般企业光亮碳含量控制在4-5%左右，就可获得满意的铸件。

煤粉烘干的意义

    含水量高的煤粉脱水烘干用作燃料煤，变废为宝，节能减排，既有国家政策的支持，又有高额利润回报，是您致富路的 。郑州东鼎根据煤粉粒度细、持水性强、灰分高，且含有较多粘土等特点，研发了煤粉专用烘干机，该设备技术 ,结构紧凑,水份蒸发快,产量高,设备占地面积小,运行稳定可靠,安装测试方便，处理后的煤粉直接供应电厂煤场或勾兑原煤销售。

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