精煤简介

精煤是由原煤送入洗煤厂，经过洗煤工艺处理，除去原煤中的矸石等杂质，降低了其灰分和硫分。精煤主要用于生产焦炭、炼铁、炼钢。原煤经过洗煤厂处理，降低了灰分、硫分，去掉了一些杂质，形成了适合一些专业用途的优质精煤。洗精煤还可当作炼焦用煤、非炼焦用煤以及加热、动力用的洗混煤、洗块煤、洗末煤等。洗精煤可分为冶炼用炼焦洗精煤和其它用炼焦洗精煤。冶炼用的炼焦洗精煤，其粒度为小于50毫米、80毫米和100毫米三种；灰分小于或等于12.5%，简称冶炼精煤；其它用炼焦洗精煤，粒度小于50、80、100毫米三种，灰分在12.5%-16%之间,简称其他精煤。
   
精煤烘干的意义

原煤杂质较多，经洗煤设备处理后，成为含水量较高的精煤。由于其含水量较高，造成无效运输量增加，所以如何解决洗精煤含水量过高成为了制约其发展的重要因素之一，郑州东鼎技术工程师根据国内现有烘干技术结合洗精煤特点研制出新一代精煤烘干机，能够大幅度提升精煤烘干机生产效率，降低其生产损耗！

精煤分类

原煤送入洗煤厂,经过洗煤,除去煤炭中矸石,变成精煤。1号精煤:硫分0.4%,灰分7-8%,平均7.6%,热值26-28%,平均27.6%;2号精煤:硫分0.5%,灰分8-9%,平均9.6%,热值26-28%,平均26.8%;3号精煤:硫分0.6%,灰分9-16%,平均136%,热值24-26%,平均25.3%。

东鼎精煤烘干机设备结构

精煤烘干机设备结构主要由热源设备、带式上料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、旋风除尘器、袋式除尘器和配电柜构成。

东鼎精煤烘干机工作原理

该套洗精煤烘干机设备的工作原理如下：湿精煤物料进入干燥滚筒后分以下几个工作区：一是导料区，湿精煤进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分， 物料在大导角的导料板抄动下，被导入下一个工作区；二是抄板区，湿精煤在此区被抄板抄起形成料幕状态，此时物料与热风充分接触，湿精煤中的水分迅速蒸发成为水蒸气，水蒸气随即被引风机抽走，从而达到干燥的目的；精煤在此区被干燥成低水分松散状态，经过热交换后物料达到所要求的水分状态，进入出料区；三是出料区，滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个烘干过程。

东鼎精煤烘干机结构优点

1、解决传统烘干机脱水造成的同向运动过程中随系统温度降低后水蒸气返回物料的问题，提高烘干效率;
2、在烘干过程中，热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用，节约能源;
3、将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出，解决了粉尘外排造成的二次污染的根本问题;
4、通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，解决高湿、高粘结物料粘结筒壁的难题，完成整个烘干过程。
5、顺流传导脱水，避免减少重复烘干程序，省工省时，占地面积小，电耗低，节约能源，投资少。

精煤烘干机的发展前景

文件表示，煤炭业健康发展离不开技术支持。精煤是煤炭经过提质处理后的优质煤种，可以适用于绝大多数工艺应用，精煤烘干机的问世恰好解决了精煤含水量高的问题。如果您需要了解更多关于精煤烘干机设备问题以及精煤烘干机技术问题，您可以直接于网站客服联系也可以网站电话进行咨询：！