中药粉碎机的出现带动了中药行业新的发展，在药材的使用过程中，不改变药材的药性是十分重要的，在对药物进行粉碎时，要严格保证药物的药理性不被破坏，物料指药品生产过程中所需的原料、辅料及包装材料等所有物质。药品生产所需材料，比符合药品标准、药品包装材料标准或其他有关标准，不得对药品的质量产生不良影响。
中药粉碎机是由多种设备组成了一个完整的粉碎系统，压缩空气过滤并干燥后，通过拉瓦尔喷嘴将其高速喷入破碎腔。在多个高压气流的交汇处，材料反复碰撞，摩擦和剪切以被压碎，压碎的物料随着风扇的吸力而上升，气流移动到分类区域。在高速旋转分级涡轮机产生的强大离心力的作用下，粗，细物料分离。符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和集尘器进行收集，粗颗粒落入破碎区并继续破碎。该设备具有很高的粉碎细度，可以达到细胞壁破碎的水平，在药物研究和临床应用中具有广泛的应用。
那么中药的粒度控制需要根据什么来调节呢？
在生产过程中，必须确保在电动机和分级电动机的电流不过载的情况下调节成品的粒度和进料量。从粉碎盘下方进入的气流将粉碎的物料带入内壁和分流罩之间，然后进入分级室。通过旋转的分类轮，通过气动力和离心力的平衡对其进行分类。粗料从分流罩的内腔返回破碎腔，再次破碎。细料（成品）被吸入分级叶轮，进入排料室，并从排料口进入收集系统。
根据分级叶轮的转速变化和吸气量的调整来控制超微粉碎机的粒度，更改产品的粒径时，还应更改进料量。提高分级叶轮的速度或减少风量将导致产品的粒度更细，这将增加机器中粉状物料的停滞流动，并增加粉碎电机和分级叶轮的电流值电机会增加。分级叶轮的转速越高，分级粒度（即成品粒度）越细，反之亦然。成品的粒度也可以根据流过风扇的风量和分类点的变化进行调整。如果流过风扇的风量大，则产品的粒径大；如果风量小，则产品的粒径大，进料量应相应减少或增加。
