自动制丸机是一种用于制作药丸的设备，主要由送料装置、制丸轮、压力辊等组成，它可以将药材粉末、颗粒等原料，经过一系列工艺步骤，制成大小均匀、外形美观的药丸。具有高效、精准、卫生、安全等特点。其自动送料功能可以大大提高生产效率，降低人工成本；制丸精度高，制作出来的药丸质量稳定，符合GMP规范要求，可以满足不同客户的需求；另外，操作简单易学，可以减少操作员的专业技能要求，提高生产流程的可靠性和稳定性。

 

　　以下是使用自动制丸机的详细步骤：

 

　　1、准备工作

 

　　（1）清洗：将各个部件清洗干净，并确保无残留物。

 

　　（2）准备原料：将需要制成药丸的原料准备好，并按照要求进行筛选和加工。

 

　　（3）安装模具：根据需要制作的药丸规格，选择相应的模具并安装到该设备上。

 

　　2、调整机器

 

　　（1）调节压力：根据原料的硬度和粘性等特点，调节机器的压力大小，以便将原料压制成形。

 

　　（2）调节转速：根据药丸规格和原料特性，调节转速，确保药丸的大小和质量符合要求。

 

　　（3）调节喷水量：喷水量的大小会直接影响药丸的成型效果和质量，因此需要根据实际情况进行调节。

 

　　3、开始制丸

 

　　（1）启动机器：打开电源开关，将设备启动。

 

　　（2）添加原料：将已经准备好的原料按照要求投入到机器的进料口中。

 

　　（3）开始制丸：当原料被压缩成固体后，该设备会将药丸推出到收集盘中，这时候就可以开始收集药丸了。

 

　　（4）定期检查：在制丸过程中，需要时常检查机器的运行状况和药丸的质量，如果有异常情况需要及时处理。

 

　　4、清理机器

 

　　（1）关闭电源：首先需要将电源关闭，避免发生意外。

 

　　（2）清理：将机器的各个部件取出并清洗干净，尤其是模具和进料口等易藏污垢的部位。

 

　　（3）润滑：为了保证机器的顺畅运行，需要在必要时为机器添加润滑剂。